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研究了消化反应中各工艺参数对消化后氢氧化钙及苛化后碳酸钙粒径的影响。实验结果表明,消化工艺参数对消化反应生成的氢氧化钙的粒径有不同程度的影响,影响程度高低顺序依次为消化水温度、生石灰固含量、搅拌转速;当搅拌转速350 r/min、消化水温度90℃、生石灰固含量10%时,消化反应后所得氢氧化钙的粒径最小。随生石灰粒径减小,其消化速率明显提高,且最终温度和消化转化率也随之提高。氢氧化钙粒径逐渐减小的同时,苛化后碳酸钙粒径也逐渐减小,粒径分布逐渐变窄,苛化率提高,且苛化后碳酸钙平均粒径大于氢氧化钙平均粒径。 相似文献
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研究了Ca(OH)2-Na2CO3反应体系的碳酸钙粒径控制.研究结果显示:苛化工艺对苛化碳酸钙粒径具有不同程度的影响,对粒径影响程度按照高低顺序依次为消化热水温度、苛化温度、消化时间、搅拌速度和加料时间,其中消化热水温度和苛化温度是影响碳酸钙粒径的主要因素.随着消化水温度和苛化温度的增加,合成CaCO3颗粒粒度逐渐变小,但消化水温度超过60℃时,碳酸钙粒径基本保持不变.合成碳酸钙的陈化时间对其粒度有一定的影响,测试碳酸钙粒径时,陈化(静置)时间超过24h,测试结果较为准确. 相似文献
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