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石膏掺量对高贝利特-硫铝酸盐水泥性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
利用循环流化床(CFBC)固硫灰代替部分铝矾土、石膏等原料制备高贝利特-硫铝酸盐水泥,并采用XRD、SEM等方法研究了石膏掺量对该水泥凝结时间、抗压强度、水化产物和微观结构的影响。结果表明,利用固硫灰等原料制备的水泥熟料的矿物组成主要有C2S、C4A3S、铁相等;掺入石膏会缩短水泥的凝结时间,最佳石膏掺量为9%;水泥3d、28d净浆强度可以达到39.00MPa和82.59MPa;掺入适量石膏能促进C4A3S和C2S水化,掺量不足会使AFt向AFm转化,掺量过大反而会阻碍C4A3S的水化,进而影响水泥强度;不同石膏掺量下的水泥水化产物主要为AFt、AFm、C-S-H凝胶和铝胶等。 相似文献
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一、定义水泥加水拌和制成标准稠度净浆,随着时间的推延,水泥浆逐渐失去塑性,形成具有一定强度的硬化体。这个过程称为水泥的凝结过程,这个过程所需的时间称为凝结时间。从水泥加水拌和起,到标准稠度净浆开始失去塑性的时间称为初凝时间。从水泥加水拌和起,到标准稠度将泉完全失去塑性的时间称为终凝时间。 相似文献
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