基于CAE的平流式换热器无模成型工艺开发

为实现高效的平流式换热器柔性弯曲制造,避免模具对制品的损伤,采用仿真与试验相结合的方法实现平流式换热器无模弯曲工艺开发.与传统的换热器绕弯成型技术相比,该成型过程无须弯曲模,而是通过控制换热器两端的运动轨迹实现弯曲成型,改变相应的运动轨迹能实现不同的弯曲半径.在成型原理分析的基础上,建立无模弯曲成型过程的有限元仿真模型,并基于仿真结果确定合理的弯曲速度、夹头长度和中性层半径等工艺参数.设计并制造无模弯曲成型试验装置,并研究翅片结构等因素对成型质量的影响.     

KBE技术在铝型材挤压模具设计中的应用

将KBE技术应用于铝型材挤压模具设计中，通过充分利用多来源的领域知识对铝型材模具设计提供最大限度支持，提高工程决策有效性。本文介绍了铝型材挤压模具KBE原型系统框架及其关键技术。     

板料多道次拉深成形规律和性能的研究

在物理模拟的基础上，研究了板料拉深成形过程中，材料的性能参数和工艺参数对板料成形性能的影响，着重分析了对多道次拉深成形的影响。结果表明，无论是材料性能参数还是材料的工艺参数都对再拉深的影响比对单道次拉深的影响林大得多，但两种参数对多道次拉深的影响过程前后是一致的。同时可以看出，多道次拉深之间是相互影响的，不能割裂开来考虑。     

CONFORM连续挤压变形过程的刚粘塑性有限元模拟

基于刚粘塑性有限元法的基本理论,对有限元法模拟金属塑性成形过程的一系列技术处理方法做了深入研讨,并采用这些技术处理方法对 CONFORM 连续挤压的非稳态变形过程进行了数值模拟,数值模拟的结果与实验结果吻合。     

面向对象技术在智能级进模工步排样系统中的应用研究

阐明了面向对象技术应用的背景：即智能级进模工步排样系统的设计开发，并陈述了采用面向对象技术的原由，通过采用面向对象分析方法，进行系统分析，构建了智能级进模工步排样系统的OOA模型，并给出了系统关键类的面向对象描述及原型系统的实现。     

平面四边形有限元网格自动生成算法的改进

本文对四节点四边形有限元网格系统的自动生成进行了深入研究。立足前人工作的基础,为解决区域的自动划分、复杂边界区域的整域一次生成、多连通域网格自动生成等问题,提出了“分段逐层生成”的新算法。进一步提高了网格再划分系统的实用性。     

基于IMAN的产品数据管理的实现

该文首先提出了上海家化包装部对 ＰＤＭ的应用需求,在此基础上讨论了包装部 ＰＤＭ系统的功能要求、体系结构、硬件配置和开发技术。最后,根据ＰＤＭ实施的具体实践,分析了 ＰＤＭ实施的效益和障碍。     

XML在冲模设计专家系统中的应用

分析了现有的网络标准在开发互联网应用中的局限性,介绍了丰在兴起的扩展标示语言XML,并将其引入冲模设计。设计了基于互联网的冲模设计专家系统构架,对XML的工程应用进行了有益的探讨。     

八节点六面体有限元网格自动消隐技术

文章基于图形消隐技术,利用C语言,开发了一套有限元网格与AutoCAD之间进行图形交换的软件系统,并利用该系统将三维有限元网格数据以3D表面的数据格式生成DXF文件.通过AutoCAD直接打开该DXF文件,然后利用AutoCAD提供的消隐功能对三维有限元网格进行自动消隐,从而提高了大量数据的显示能力,并且省去了消隐的复杂编程工作.     

一种基于改善拟应变法的壳单元模型

基于Hu-washizu变分原理,推导了四节点六自由度壳单元的更新拉格朗日(U.L.)动力显式有限元列式。采用11参数改善拟应变(EAS)法,避免了剪切自锁,提高了计算精度。通过对标准算例计算,验证了该壳单元动力显式有限元模型用于计算弹塑性大变形问题的有效性和精确性。