热等静压对铍铝合金组织及性能的影响

采用精密铸造技术制备铍铝合金,研究了Ag、Co、Ge等添加元素在铍铝合金中的分布特点和作用,分析了热等静压对合金微观组织、力学性能和断口形貌的影响。结果表明,Ag、Ge分布于铝相中强化铝相,Co元素存在于铍相和铝相中,主要强化铍相。通过热等静压处理可以改善合金力学性能,提高延伸率,增加相界面厚度,但对合金的微观组织和断裂模式不产生影响。     

铍铝合金挤压成形技术研究

文章研究了铍铝合金挤压成形技术,分析了挤压成形的影响因素,并观测了挤压组织微观结构,测试了铍铝合金挤压力学性能。研究发现,铍铝合金铸锭经过热挤压成形之后,力学性能有明显改善。但由于影响因素较多,较难获得理想的挤压工艺。     

出口铍片表面质量提高研究

目前生产的出口铍片超一半因其表面质量问题达不到要求,要提高出口铍片的表面质量,必须重新研制表面处理加工量较大的、不仅能彻底消除铍片表面的氧化铍薄层,更能大幅度降低、消除整个轧制过程中产生的及原材料本身带来的而遗留到产品表面处理工序的表面缺陷的新的铍片表面非化洗处理方式。采用磨砂砂光拉丝机对出口铍片表面进行砂光拉丝处理,能较大幅度地降低、消除出口铍片表面缺陷,能较大幅度地提高出口铍片的表面质量。     

铌钛铬铝合金的铸态微观组织分析研究

铌钛铬铝合金因为具有密度低、高温强度高、抗氧化能力强等优点,有望成为下一代的高温结构材料,将被广泛应用于航天、航空等领域。用非自耗真空电弧炉熔炼了几种典型成分的铌钛铬铝合金铸锭,运用金相、XRD、SEM和EDS等多种分析方法,研究了其微观组织结构。结果表明:电弧熔炼的Nb-40Ti-15Al合金铸锭中,呈现出典型的底部激冷晶、柱状晶和等轴晶的凝固组织;在Nb-40Ti-10Cr合金中,铬富集在晶界和亚晶界,使合金有发生沿晶脆断的可能性;对于Nb-40Ti-20Cr合金,随着合金中铬元素的增加,凝固过程显著发生改变。由于合金中溶质铬的增加,产生成分过冷,使得其微观组织从平直晶界向粗大的树枝晶演变;而在Nb-40Ti-10Al-10Cr合金中,铝和铬的同时添加使亚晶界和析出相大量增殖。     

铍板材深冲压成形异形件探讨

冲压成形是金属板材加工异形件的最基本方式。金属材质不同,冲压成形异形件的难易程度不同,主要影响因素是冲压成形性能和冲压成形极限。文章结合铍板材的冲压成形性能和冲压成形极限,对铍板材冲压成形异形件的难易性作了探讨。     

石英砂酸洗废水处理工艺设计应用

本方案废水为广东河源某公司利用氢氟酸酸洗石英砂所产生的含氟废酸。即用酸液去除石英砂表面上的铁、铝、钙、镁等杂质。废水的主要污染因子为化学需氧量(COD)悬浮物(SS),该类废水具有有机物含量低、无机盐和悬浮物含量高、p H呈酸性、生化性较差、处理难度小,处理后废水可循环再利用等特点,为此本方案采用"物化处理"工艺对洗砂废水进行处理。将废水中的杂质及悬浮物去除,最终出水回用于生产,实现洗砂废水重复利用的目的。     

不同厚度铍箔的化洗方法

铍箔经润滑冷轧后,表面会留有油污、污痕,经过有机试剂处理后,仍会有残留,铍箔的热处理是在高温下进行的,高温下铍箔表面极易被氧化。化洗的目的就是为了消除铍箔表面的氧化铍及一些表面缺陷。试验证明,用同一种化洗方法化洗不同厚度的铍箔效果不同,其结果差异很大。对不同厚度的铍箔可采取不同的合理的正确的化洗方法。采用合理的表面化洗方法,可以将铍箔表面的油污、污痕及氧化铍薄膜除去。     

锥束CT工艺参数对成像质量的影响

影响锥束CT成像质量的工艺参数较多,通过研究关键工艺参数对CT图像质量的影响规律,可获得更好的锥束CT成像效果。基于德国卡尔蔡司公司的METROMTOM 1500型微焦点锥束CT系统,研究了管电压、管电流、焦点尺寸、试样的几何位置、投影数量、积分时间、Binning模式等关键工艺参数对CT图像质量的影响。结果表明,在管电压足够的情况下调整管电压和管电流,将焦点尺寸和体素尺寸控制在接近时获得的图像清晰度最好;减小被测物体与射线源的距离,能够明显提高图像清晰度;增加投影数量可以明显减少干扰噪声;高Binning模式能够提高图像的细节分辨率;积分时间对图像的质量影响不明显。     

几种AlCrNbTiVSi高熵合金的微观组织研究

利用真空非自耗电弧炉熔炼了AlCrNbTiV等物质的量高熵合金铸锭、AlCrNb2Ti2V0.5非等物质的量高熵合金和AlCrNb5TiVSi六元合金。分别对这3种合金进行了OM、XRD、SEM和EDS分析;研究了合金中的物相组成、微观组织和成分分布规律。实验结果表明,AlCrNbTiV高熵合金和AlCrNb2Ti2V0.5高熵合金都只形成了BCC结构高熵固溶相,且未产生金属间化合物相。而AlCrNb5TiVSi合金尽管配位熵很高,但由于Si的电负性,生成了离散分布的Nb5Si3金属间化合物。对AlCrNbTiV高熵合金和AlCrNb2Ti2V0.5高熵合金在单个晶粒中的成分分布进行分析,发现在高熵效应作用下,合金各元素含量波动较小,平均偏差均小于2%(原子分数),但两种合金元素含量存在微弱的变化趋势,如Nb在晶粒中心的含量比晶粒边缘略高,而另一些元素如Cr则恰好相反,表明在凝固和形核过程中仍然不可忽略元素熔点和原子半径效应。     

机械加工对粉末冶金铍材表面残余应力的影响

铍具有低密度、弹性模量高的特性,常用于航天结构件。粉末冶金铍材在机械加工时,表面会产生残余应力,对铍结构件的尺寸稳定性和使用寿命造成直接影响。因此,使用X-ray衍射仪测量铍材表面残余应力,测量了粗车、精车、时效工艺下残余应力沿表面的分布情况;进一步研究了不同机加工艺对铍材表面残余应力影响。结果表明,机械加工时,粉末冶金铍材残余应力均表现为压应力;残余应力与加工线速度负相关,与进刀量正相关,时效处理可有效降低铍材表面残余应力,还能有效提高残余应力的均匀性。