电除尘器船型灰斗内部粉尘在停机后的温度研究

本文以土耳其SILOPI 2#机电除尘器为工程分析对象,对燃煤电厂电除尘器船型灰斗内的粉尘在停机后的温度变化情况进行分析计算和有限元模拟,通过粉尘随时间的温度变化数据判断粉尘的凝结情况,得出该项目在最低气温-9.3℃环境下,119小时内船型灰斗不会因粉尘凝结而发生严重堵塞情况,模拟结果与实际一致。本文为工程上电除尘器因故停机的检修提供时间参考。     

浅析努力建设高素质的环保干部队伍

对建设高素质的环保干部队伍的必要性,及加强环保队伍建设,提高环保干部队伍人员素质的根本途径进行了阐述。     

低低温电除尘器灰硫比计算及中国煤种分析

低低温电除尘技术是电除尘新技术,不仅可以提高电除尘器的除尘效率,改善电除尘器对煤种的适应性,还可除去烟气中大部分的SO3,已经成为日本燃煤电厂烟气治理的主流。烟气的灰硫比(D/S)是低低温电除尘器选型设计中的一个重要参数,是电除尘器是否会受到低温腐蚀的评判标准。对烟气灰硫比的定义,计算公式的推导,中国几种代表性煤种的灰硫比,以及灰硫比与腐蚀和提效幅度的关系作了深入的分析。为我国低低温电除尘器的研究和应用推广提供参考。     

常规电除尘器低低温改造分析与研究

低低温电除尘技术可有效提高电除尘器的除尘效率,是常规电除尘器实现"超低排放"的最佳提效改造方式之一。介绍了低低温电除尘技术特点,提出了常规电除尘器进行低低温改造前需要进行的方案选型和技术参数计算,包括酸露点、入口烟气温度、灰硫比、低温腐蚀控制、提效幅度评判。提出了常规电除尘器具体的低低温改造方法,以及低低温改造与"移动电极"或"小分区"技术结合的综合改造技术,并分析了相应的工程改造案例。为常规电除尘器提效改造提供了一种技术方法和应用参考。     

低低温电除尘与常规电除尘工程应用对比分析

低低温电除尘技术近年在国内燃煤电厂超低排放改造得到了规模应用。为了更有效地进行低低温改造,设计了蒸汽加热的瓷套热风吹扫装置,分析了华能阳逻电厂的3号炉低低温改造形式及改造效果,并与4号炉常规电除尘进行了比较。结果表明:与常规电除尘器相比,低低温电除尘器灰斗温度在90℃以上可保证灰顺利卸下,针刺线的积灰有所增加,高频电源二次电压及除尘效率更高。     

低低温电除尘技术的研究及应用

低低温电除尘技术是实现燃煤电厂节能减排的有效技术之一,可进一步扩大电除尘器的适用范围,满足新环保标准要求,并可去除烟气中大部分的SO3,此技术在国外得到了工程实践的考验,国内也正进行有益的探索和尝试,已有600MW机组的投运业绩。文章归纳了低低温电除尘技术的发展及技术特点,分析了该技术的研究现状,列举了国内外工程应用案例,对该技术的核心问题及对策措施进行了探讨,为我国燃煤电厂低低温电除尘技术的应用和发展提供了借鉴。     

旋转电极式电除尘器清灰刷寿命实验方法设计

旋转电极式电除尘器可有效解决电除尘器振打造成的二次扬尘问题,降低出口粉尘排放浓度,是目前新建和改造电除尘器采用的主流技术之一,尤其对于改造项目具有非常好的经济性。清灰刷作为旋转电极式电除尘器的关键部件之一,其失效形式和使用寿命的研究非常重要。通过分析实验原理,设计了清灰刷失效形式和寿命的实验方法,搭建了实验装置,设计了清灰刷的测量和评价方法,对清灰刷的压力、倒伏等性能进行了测试工具设计,观察了清灰刷的显微结构,对国内某厂家的清灰刷做了初步实验并得到初步的结论,为清灰刷的进一步实验和改进提供了基础。     

低低温电除尘器二次扬尘分析及解决措施

低低温电除尘技术二次扬尘增加,必须采取相应措施才能发挥其高除尘效率。分析了低低温电除尘器二次扬尘的特点和国外采取的措施及研究现状,包括离线振打、旋转电极技术两种解决方法。提出了新型解决低低温电除尘器二次扬尘的方法,即优化振打系统,并将该技术在长兴电厂低低温电除尘器中的应用作了重点阐述,成功解决了该项目的二次扬尘问题。     

复杂多变工况下低低温电除尘适应性研究

在我国炉型多样、煤种多变、长时间低负荷运行现状下,对多台套不同工况下电除尘器性能进行测试,分析对比了炉型、煤种、负荷、烟气温度对低低温电除尘器的影响,评估了长时间运行的稳定性,设计了高压电源的节能措施。测试表明:低低温电除尘器具有较好的炉型、煤种、负荷适应性,在足够比集尘面积的前提下可实现出口烟尘浓度低于10 mg/m~3。     

低低温电除尘器与电袋除尘器的技术经济对比分析

低低温电除尘和电袋除尘是燃煤电厂两种典型的颗粒物超低排放技术.文章综述了低低温电除尘器和电袋除尘器的研究进展,并进行了技术对比.另外,以某660MW机组为例,将低低温电除尘与电袋除尘的烟气净化系统进行经济性比较.结果表明,各烟气工况下满足除尘器出口粉尘浓度低于15mg/m3的设计要求时,低低温电除尘(包括烟冷器和电除尘...