长庆油田建立一体化集成装置运维服务体系探索

为了适应长庆油气田地面工程建设的低成本、高速度、高质量建设要求,研制并规模化应用了一体化集成装置,但传统的运维服务方式已不能满足新的生产维护管理需要,通过健全组织机构,建立服务体系,建设服务平台,明确服务方式等措施,创新运维服务理念,对一体化集成装置实施全生命周期的运维服务和管理,保证了一体化集成装置的安全平稳运行。     

长庆油田一体化集成装置的研发与应用

长庆油田地处鄂尔多斯盆地,是典型的低渗、低压、低丰度的"三低"油气藏,具有多井低产、滚动开发、点多面广、地形复杂的典型特点。长庆油田地面工艺技术优化简化的重要手段是一体化集成装置的研发和应用。介绍了一体化集成装置替代中小型站场和大型站场内的复杂工艺单元,通过引进购置或研发高效设备,以完善的安全设计及优化集成,用数字化集成技术提升装置性能等措施,使一体化集成装置安全可靠,达到了节约用地、节省投资、工厂预制、建设迅速、运维方便、调用灵活的目的,适应了长庆油田快速上产、高效开发和现代化管理的需求。     

基于数字图像处理的燃用煤矸石粒径检测

提出了一种基于数字图像处理的循环流化床锅炉燃用煤矸石粒径检测算法。循环流化床锅炉对燃煤的粒度范围、平均粒径大小和粒度的分布有较为严格的要求。通过对摄像机拍摄的输煤栈桥图像进行数字图像分析,获得图像中煤矸石粒径的分布和范围,对电厂安全运行、锅炉燃烧效率的提高有很大帮助。     

轧管机运动稳定性分析及优化

提高轧管机主机头运动稳定性对改善钢管的轧制质量有着较大的影响。本文通过对LD-15型轧管机的工作机架进行运动学分析，推导出主机头的运动加速度的解析表达式。以此为基础建立数学模型，对与轧管机主机头运动稳定性密切相关的曲柄半径、连杆长度和分别做了优化设计，并对优化结果做了分析，主机头运动稳定性有明显的提高。本文推导的数学模型为提高轧管机稳定性进行优化设计提供了数学基础，方法可行。     

非对称卧式设备的计算

为满足清扫输送管道的需要,几乎每个站场都要设置清管器收(发)球装置。从结构上看,它们都属于典型的非对称卧式设备。为方便设备的计算,通过受力模型分析,利用SW6—1998计算软件包进行校核计算。按上述方法三次同时校核都合格的设备,在通过力学分析的方法进行验算时,是完全满足要求的。采用上述方法计算的清管器收(发)装置,已经在现场安全运行2年多,未发现任何结构上的不安全隐患,也从另一方面证明该方法是安全可靠的。     

多功能异径电动三通阀研制

天然气集气一体化集成装置是致密气藏开发低成本地面配套工艺技术研究的重要成果之一,也是长庆油气田地面系统技术创新的关键设备,适用于中低压、非酸性集气站场,能够代替气田常规非增压集气站。在研发过程中,若采用常规阀门成橇难度大,且采购费用高、采购周期长、售后服务滞后,通过现场调研、结果分析、方案比选、结构设计、工厂制造和现场试验等环节,完成多功能异径电动三通阀的研制。该阀的成功研制,满足了天然气集气一体化集成装置的要求,降低了采购费用、缩短了采购周期,不仅解决了天然气集气一体化集成装置研发的燃眉之急,也符合长庆油田公司低成本发展战略,更利于装置的应用推广。     

轧管机运动稳定性分析及其优化

为提高轧管机主机头运动稳定性,改善钢管的轧制质量,首先对LD-15型轧管机的工作机架进行运动学分析,推导出主机头的运动加速度的解析表达式。以此为基础建立数学模型,对与轧管机主机头运动稳定性密切相关的曲柄半径、连杆长度等分别做了优化设计,并对优化结果做了分析,主机头运动稳定性有明显的提高。所推导的数学模型为提高轧管机稳定性进行优化设计提供了数学基础,方法是可行的。     

氯化钠污染土对X70钢的腐蚀统计研究

通过X70钢在氯化钠污染土中的室内埋片试验,基于统计原理,研究了不同阶段下不同含量氯化钠污染土参数和钢的腐蚀参数。结果表明,氯化钠对土的电阻率影响较大,氯化钠污染土的电阻率小于污染土样,随着氯化钠含量的增大,电阻率呈减小趋势;钢的腐蚀速率随着氯化钠含量的增加而增加,随着时间的增长而降低;获得了钢在氯化钠污染土中的腐蚀动力方程参数,提出了污染土对钢的腐蚀影响系数;建立了以电阻率和饱和度为自变量,腐蚀速率为因变量的多元线性回归方程。     

级联型天然气液化HYSYS计算模型研究

LNG调峰站主要用于天然气液化调峰使用,调峰装置的推广使用会对我国液化天然气工业发展产生深远影响。法国燃气公司所采用的新型级联型天然气液化流程调峰装置代表了目前国际上天然气液化流程的发展趋势。由于国外公司并没提供该装置的模拟计算,致使生产运行中有些参数无法进行优化控制。结合该装置的生产运行参数,采用国际上著名的HYSYS软件进行模拟、分析、研究和计算,找出其中的关键参数控制点。该模型研究不仅对天然气液化设计提供理论依据,还可对所建装置进行生产分析,优化系统参数,提高运行负荷,以最少的能耗获得更高的产率。该计算模型研究对于国内开展天然气液化设计提供理论上的指导;对所建天然气液化装置提供参数优化、工况考核等技术支撑。