浅谈轧钢生产中新工艺新技术的应用

伴随当前我国经济发展速度进一步加快。在轧钢生产方面的技术水平和工艺也在逐步提升,轧钢技术和材料性能的提升与当前研究的深入息息相关。各种轧钢生产过程中,新技术新工艺运用而生,取得了较大的发展,在我国经济提升当中产生了举足轻重的作用。本文从轧钢生产的角度进行分析,对相关的新技术、新工艺的应用进行阐述。以供参考。     

分布式环境下的并行处理ARC／INFO飞行动画生成技术

针对ARC／INFO系统中飞行动画生成速度慢的问题,分析了速度慢的原因,提出了用并行处理技术来加速的思想,设计了相应的并行算法,并在cluster结构上实现了飞行动画生成并行处理,经实际应用达到了提高计算速度,满足实时性要求的目的。     

不规则三角网数据结构的研究

不规则三角网是用业表达连续表面的主要数据结构之一,由于ＴＩＮ的特性,用ＴＩＮ表示表面具有明显的优点,因此如何组织ＴＩＮ的数据结构十分重要。本文提出了一种有效的ＴＩＮ数据结构的设计方法。     

面向核心素养的中小学人工智能课程设计研究

针对目前人工智能课程设计存在的“目标定位模糊,规范指导不足;内容主题分化,领域边界不清;学习评价失位,缺少过程证据”问题,作者依据课程开发标准,构建了中小学人工智能课程模型,以人工智能意识、技术应用能力、实践创新思维和智能社会责任为课程目标,围绕感知、认识、体验、应用和创新创造,设计了层次性课程内容,以期能够满足学习进阶要求,并基于证据开展了多元评价。     

极破碎岩体机械开挖卸荷扰动条件下进路参数优化研究

:考虑破岩开挖对岩体产生的扰动损伤效应,引入基于岩体波速的 HoekＧBrown强度准则.以室内岩石物理力学参数和声 波 测 试 数 据 为 基 础,利 用 波 速 与 地 质 强 度 指 标GSI、扰动损伤因子 D 间的关系,计算破碎岩体悬臂式掘进机机械开挖卸荷扰动后的岩体力学参数.通过 FLAC３D 模拟机械开挖断面尺寸分别为３m×３m、４m×４m、５m×５m 的进路,分析回采进路的破坏现象和破坏形式.结合矿山生产需求、悬臂式掘进机行走转弯要求、数值模拟分析结果及现场实施的安全性,推荐悬臂式掘进机机械开采方式下的回采进路断面尺寸为:宽度３．５~４m,高度３．５~４m.     

地铁盾构工程造价异动风险WSR-BN评价模型研究

地铁盾构工程造价异动风险管理是地铁项目投资控制的重要环节。基于文献分析与调研访谈相结合的方法,根据物理-事理-人理系统方法论(WSR)识别出地铁盾构工程造价的关键风险因素,并应用贝叶斯网络(BN)构建风险评价模型。通过专家群决策和模糊集理论,根据现场情况收集并分析风险因素的发生概率,应用GeNIe软件对地铁盾构工程造价异动风险进行评价并通过诊断分析搜寻关键风险因素。最后以武汉地铁A号线项目为例,验证该模型的有效性,为管理者在地铁盾构工程的造价异动风险分析和管控方面提供科学有效的决策和参考意见。     

梳状齿环形压电振子振动的有限元分析

利用有限元法对具有梳状齿的环形电压振子进行了计算,分析了行波马达不同结构参数对压电振子动态特性的影响,绘制了各参数对压电振子固有频率的影响曲线,进行了马达试验,分析结果与试验结果基本符合,可作为这种振子设计的依据。     

基于压力表示法的水平轴风力机风轮气动弹性稳定性模型及应用

该文对影响水平轴风力机气动弹性稳定性的物理机理进行了分析，对国内外的研究方法进行了阐述。建立了基于压力表示法的水平轴风力机风轮气动弹性稳定性敏感性分析方法的物理与数学模型，综合考虑了风力机风轮的气动与结构参数对气动弹性稳定的影响。以600kw水平轴风力机风轮为例，对其气动弹性稳定性进行了分析与研究，获得了该风力机的气动弹性稳定性裕度和工作范围。考虑到风力机三维流动、风轮与塔架的藕合以及来流湍流和阵风等来流工况的复杂性，该分析模型目前还没有将上述因素考虑在内。若均考虑在内，则其能够提供较高的气动弹性稳定性预测精度。     

考虑不确定性的电热耦合多能微网系统概率潮流计算

多能微网系统结构及设备耦合关系复杂,接入新能源的不确定性为系统运行带来巨大挑战。基于Beta拟合的光伏发电模型和两参数威布尔分布的风力发电模型,采用分解求解法进行了多能耦合潮流计算。然后对33节点电网和33节点热网耦合的多能源系统进行了算例分析,利用蒙特卡洛法提取不确定性样本,进一步提出了考虑光伏、风电和电、热负荷不确定性的概率潮流计算方法。最后运用该方法完成了概率潮流的算例分析,从概率潮流计算方法和各子网络的潮流计算结果两方面验证了方法的有效性。     

基于灰狼算法和正交试验的冰箱饰条参数优化

为了满足冰箱饰条出厂要求,改善饰条在冰箱中的装配难度以及使用寿命,对其工艺参数进行优化,进而改善其翘曲变形量。通过Moldflow建立产品的模型,设计其浇口与水路。利用正交试验设计,探究工艺参数对于冰箱饰条翘曲变形的影响程度;利用灰狼算法对其工艺参数进行优化,通过迭代寻找最小的翘曲变形量以及对应的工艺参数。结果表明：当模具温度为52℃、熔体温度为205℃、注射时间2.8 s、保压压力45 MPa、保压时间14 s以及冷却时间为26 s,冰箱饰条最大翘曲变形量为0.72 mm,较初始参数下的翘曲变形量减少了40%。通过实际生产进行验证,发现饰条的翘曲变形量满足出厂要求,为饰条的生产设计提供支持。