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我国部分煤灰粘温特性及其与锅炉结渣关系的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言锅炉结渣时可使出力和热负荷下降,严重时引起被迫停炉或其他事故,影响电厂的安全经济运行。形成结渣的原因较多:如灰渣的粘温特性;结渣部位的烟气温度、成分和冲刷速 相似文献
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我国燃煤中碳酸盐含量一般很小(部分褐煤除外),在煤质分析中往往忽略它的影响。然而铜陵、青岛、永安等电厂为了使高灰熔点煤种能适用于液态排渣炉,在燃煤中掺配石灰石做助熔剂,武昌、坝桥、晋南等电厂为了增加液态渣和飞灰中CaO含量,达到灰渣综合利用目的,也在燃煤中掺配石灰石。这样,这些电厂的入炉混合料实际上属于碳酸盐含量较高的煤质。从各单位分析资料可知,混合料分析数据可靠性较差,影响对其燃烧特性和灰渣 相似文献
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本文介绍酒泉钢铁公司热电厂4号锅炉在启动调试过程中煤─气混烧、降温运行性能的测试结果. 相似文献
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前言使用渗铝管能有效地防止锅炉高温腐蚀,提高锅炉的安全经济性,已为实践所证明。在外壁渗铝管工艺成功之后,国内已有五个电厂8台锅炉在安装使用。除宝鸡电厂2号炉有一根内外壁渗铝管因内壁粘附铝渣曾引起一个局部鼓包外,均未发生过鼓包爆管事故。但是,80年上半年内,因外壁渗铝管加工工艺质量不稳定,豆坝电厂、宝鸡电厂连续发生了两次爆管事故。本文将对这两次事故进行分析和简要介绍,供有关电厂今后在使用外壁渗铝管时作为参考。 相似文献
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锅炉(尤其是液态排渣炉)水冷壁管外壁的高温腐蚀,是影响锅炉安全经济运行的重要因素之一。因此,国内外都已做过大量工作,但腐蚀至今仍难避免。1973年在宝鸡电厂2号炉水冷壁上安装渗铝钢管进行防腐试验以来,至1979年,先后在该炉上安装过200余根渗铝管,部分管累计运行已达33502小时。历年检 相似文献
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前言锅炉(尤其是液态排渣锅炉)水冷壁管外壁的高温腐蚀是降低锅炉安全经济运行的重要因素之一。造成腐蚀的原因比较复杂,国内外虽然已做过大量的工作,但腐蚀至今仍难于避免。73年我所和宝鸡电厂在该厂2号炉水冷壁上安装渗铝钢管进行防腐试验以来,至79年3月,先后在该炉上安装过渗铝钢管200余根,部分管累计运行已达33502小时。历年来对所有渗铝钢管进行了外壁检查,均未发现有腐蚀特征。而未渗铝钢管在运行1~2万小时之后,则因外壁腐蚀而需不断更新,实践证明,应用渗铝钢管是防止锅炉水冷壁高温腐蚀的经济而有 相似文献
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迄今,我国从事煤中掺配石灰石试验的电厂已有十余个,遇到的共同问题是:锅炉热效率η_K五难于计算。一般电厂(如铜陵、坝桥等)认为石灰石将增加灰渣和烟气量,使η_K下降约1%,有的电厂(如武昌、晋南等)认为石灰石起助熔剂作用,使q_6下降,同时可减轻结渣、改善炉内空气动力场,使尾部飞灰可燃物下降,得失相抵,η_K还稍有提高,也有的电厂认为对η_K影响不大。由于η_K的计算只是概略的,因此相比得出的结论说服力不强。资料[1]指出:灰中含有碳酸盐的煤种,如果碳酸盐CO_2的质量含量A_(co)~Y>1%(相当于石灰石 相似文献