双绕组同步电机的12脉波变频传动系统

双绕组同步电动机交交变频矢量控制系统采用两套交交变频器对双绕组的同步电动机供电,它既不需要提高装置的电压水平,也不用电抗器,就能使装置容量加倍,同时双重绕组的12脉波供电使输出转矩的脉动大大减小,而且也减轻了调速系统对电网的谐波污染.系统还具有同步电动机功率因数大,效率高,过载能力大,可以在零转速下提供额定输出转矩等优点.本文对双绕组同步电动机交交变频矢量控制系统进行了初步研究,给出了系统仿真结果.     

双定子绕组同步电机及其单绕组等效模型

双定子绕组同步电机有很多突出的优点,建立其数学模型,尤其是能与普通同步电机相类似的数学模型,对其控制和广泛应用具有很大的实用价值.本文首先借助电感参数统一计算公式和双d-q变换,求得了双绕组同步电机众多电感参数的表达式和d-q轴等效模型,取得与文献相同的结论.然后,运用戴维南定理将此模型进一步简化为单绕组模型,形式上与普通同步电机模型完全相同,从而可以借助普通同步电机许多成熟的研究成果,来简化双绕组同步电机的研究工作.最后,通过理论分析和仿真算例,证明了该等效模型的正确性.这一建模方法可推广到双绕组其他类型的交流机或更多相电机.     

四相电压调整模块中平面型可消除直流偏磁集成磁件研究

由于电压调整模块(VRM)的磁件中存在较大的直流偏磁,限制了磁件尺寸和损耗的减小,进而制约了VRM向着低压大电流和“轻、薄、小”方向发展。文中以消除磁件的直流偏磁为突破点,提出了用于四相VRM的可消除直流偏磁的平面型两相集成磁件和四相集成磁件,并用“场”、“路”相结合的方法进行了理论分析和电磁设计,使磁件铁心中柱和中轭的直流偏磁都得到消除,与现有集成磁件相比,具有绕组长度小,所占VRM主板面积小,绕组损耗小,绕组制造工艺简化,铁心得到最充分利用等优点。通过仿真和实验验证了其正确性。     

三相四线制数字电表专用电源的设计和实现

介绍了一款基于TOP224Y芯片的10W三相四线制电表专用电源模块的原理电路、高频变压器的设计。其输入交流电压使用范围为85～265Vrms,提供六路输出:三路+5.0V、+15V、-15V和+24V。该电源体积小、重量轻,具有较高的可靠性和电磁兼容性能,可广泛应用于三相、单相智能电表中。     

平面变压器及平面集成磁技术

采用平面变压器和平面集成磁技术可以显著降低磁性器件的高度,减小磁性器件的体积和重量,提高磁性器件的功率密度,可以实现开关电源"轻、小、薄"的要求.本文综述了平面变压器的现状和磁集成技术,介绍了最新的亚微米平面变压器的制备和特点,提出了研究平面集成磁件需要解决的关键技术问题.最后,对平面集成磁技术进行了展望.     

热电厂循环水泵高压变频调速控制系统研究和实现

循环水系统是火力发电厂的“血液”，其性能直接影响发电机组的出力，文中设计并研制了茂名热电厂4号机组的循环水泵高压变频调速监视控制系统，系统控制器由可编程控制器（PLC）和工业控制计算机（IPC）组成，PLC控制系统选择双机热备用结构，实现系统的所有逻辑控制功能，IPC系统使用组态软件来实现系统的监视，保护等管理功能，PLC系统和IPC系统组成MB＋网络，实现对整个系统的监视和控制，控制系统以汽机的“最优真空”为控制目标，同时解决热水池向冷水池溢流的问题。     

可重编程逻辑阵列(GAL)的原理及应用(三)

<正> 3.1 概述GAL器件能否得到广泛应用,能否受到用户的青睐,很大程度上取决于它的开发工具。GAL的开发工具包括硬件和软件两部分。各种开发工具的硬件构成有很大差异,但软件是通用的。若用手工的     

基于单相矩阵变换器的非接触供电系统研究

将单相矩阵变换器(Matrix Converter,简称MC)应用到非接触式电能传输系统中,结合非接触式电能传输技术中的特殊要求,埘单相MC工作过程进行了民深入分析,给出了系统的电路设计,进而实现了一套独立的样机.在此基础上,对滤波、输入输出特性等关键环节进行了实验分析,并对整个系统的电能传输情况进行了测试.实验结果表明,该系统不仅可以使输入功率因数接近1,而且减少中问环节的能量损耗,增大耦合器的能量传输密度,从而证明了单相MC应用于非接触式电能传输系统的可行性和优越性.     

基于C8051F120的数字式电能质量表设计与实现

研制了一种基于高档单片机C8051F120的电能质量表,介绍了硬件、软件和算法的实现方案。该装置直接从被监测的电网取用电源,对三相电压、电流信号进行采集分析,计算出频率、电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、直流分量、谐波幅值和总谐波畸变率等电能指标,可以通过液晶实时显示测量结果,也可以通过RS485网络实现联网运行。     

基于智能功率模块的SPWM信号发生器

研制了一种高精度的三相SPWM信号发生器.该信号发生器是由单片机,三相SPWM控制芯片SA4828,IGBT驱动芯片IR2132以及智能功率模块等构成的,其输出的SPWM信号频率可以在4kHz以内调节,三相电压幅值可以针对不平衡负载单独调节,并且该信号发生器可以提供三种输出波形的选择.