采用高碳高磷废钢铁屑炼钢的电弧炉工艺

针对使用高碳高磷废钢铁切屑为炉料替代部分社会废钢的生产情况，电弧炉熔炼时采用了炉底适量垫石灰、矿石，熔化期吹氧助熔及必要时使用气割渣等办法获得了低磷高质量钢水。     

采用均匀送风造理造球室环境

以解决造球室工作环境问题为主题，分析了在北方寒冷地区采用带有热返矿的造球工艺。认为必须要有一套除湿消雾确保环境条件的供热通风系统，才能满足生产工艺的要求。     

120t提钒转炉氧枪标尺的设计

通过对炼钢厂120t提钒转炉氧枪枪位显示的必要性和可行性分析，设计了氧枪标尺方案，实施后取得明显效果。     

Slag Control and Lining Erosion Mechanism Using Splashing Technology for BO at Bao Steel

The MgO content in end blowing slag for large BOF at Bao Steel is controlled within 10%,about 100 kg/t,steel .The formed splashed layer is 20 mm-300 mm in thickness,possessing high refractoriness.The erosion to splashed layer usually takes place at the and of blowing when the temperature is high,The slag enters into the pores and cracks of MgO-C brick which lowers the melting poing of MgO particle.     

120tLF技术特点

介绍了鞍山热能院承担工程设计和设备成套供应的邯钢120tLF的技术特点。生产实践证明已达到了引进的SMS120tLF的水平。而从合同签订、设计、制造、施工、安装、调试到投产，建设周期仅95天。     

转炉-连铸-热轧区段的匹配模式

分析了转炉－连铸－热轧区段的匹配模式，指出钢铁制造流速中转炉－铸机－轧机的合理数量配置是“1－1－1”；在热轧的生产规模为350－500万t/a内，与之相对应的转炉配置和容量为：对于大型转炉，采用三吹二模式，其容量范围为180－250t；对于高效转炉，采用一座转炉吹炼制，其容量范围为190－280t，分析了钢铁制造过程的“活套”工程的内涵，对不同衔接方式的广义“活套”容量进行了比较。     

提高钢包自动开浇率的研究与实践

本文对影响自动开浇率的因素及提高的方法进行了全面分析，并系统地总结了在实践中采用的新型引流砂及一系列技术一管理措施的机理、作用与效果。     

转炉底吹KGC技术的引进与应用

主要介绍我国首次引进的转炉底吹气体控制ＫＧＣ技术的工艺要求，底吹气体流量、气体种类的控制功能，系统构成以及在宝钢三期二炼钢４＃、５＃转炉上的应用情况。