浅谈大型露天矿山采场薄矿脉矿石回收方案

利用矿山现有的资源、生产、人员、设备及各种设施,对司家营铁矿薄矿脉矿石进行充分回收,取得了可观的经济效益,提高了矿产资源的利用水平,促进了矿山企业发展。     

扇形上向削壁充填采矿法在大柳行金矿的应用

缓倾斜极薄矿体由于矿体厚度及倾角的制约,安全高效开采较困难。针对大柳行金矿采用浅孔留矿采矿法开采缓倾斜—倾斜极薄矿体存在的资源回收困难,采矿效率差,技术经济指标不理想等问题,开展了扇形上向削壁充填采矿法试验研究,并在燕山矿区1153采场进行了工业试验。工程应用表明:采用该采矿方法开采效果较好,技术经济指标得到显著提升,采矿损失率下降到2. 67%,矿石贫化率下降到30%,为同类型矿山开采提供借鉴思路。     

鑫达黄金矿业急倾斜薄矿体中深孔采矿方法的研究与优化

近年来，随着开采技术的发展，急倾斜薄矿脉采用中深孔采矿越来越多。为了降低生产成本，提高经济效益和安全系数。通过在矿房对扇形中深孔和平行中深孔进行现场试验，得到扇形中深孔比平行中深孔工程量少、千吨采切比小的结论。将扇形中深孔采矿方法在急倾斜薄矿脉中进行推广应用，取得了一定经济效益。     

协同理念下岩金矿脉群连续回采顶板安全跨度研究

为高效安全地开采呈条带状赋存的矿脉群,基于协同开采理念,提出集群连续化采矿理念与上向水平分层充填连续采矿法,并通过理论计算、数值模拟和工程验证,研究回采中顶板安全跨度的合理取值范围。采用平板梁理论计算法、普氏压力拱法、厚跨比法、荷载传递交汇线法和结构力学梁理论法推导得出顶板安全跨度计算公式,并引入安全系数,计算得出不同安全系数下的顶板跨度。经协同均算法界定分析,确定集群连续采矿方法的顶板安全跨度范围为23.0～18.6 m。结合理论计算的顶板跨度数据,取安全系数为2.0时的顶板跨度,采用ANSYS进行实体建模,基于FLAC~(3D)进行数值模拟验证。模拟结果表明:最大主应力为2.84 MPa,最大位移为9.7 mm,矿房中央位置存在小范围剪切应力破坏;工程实例表明:当采场跨度为18 m时,采场顶板局部小范围存在岩块掉落情况,掉落岩块长度与顶板跨度之比为1.67%,数值模拟结果与工程实例情况接近。协同开采理念具有较强的耦合性与包容性,其耦合形成的新理念为多种复杂的矿体开采起到指导作用,能够较好地满足复杂矿体矿山开采要求。     

倾斜极薄矿脉开采工艺研究

针对桂花铜矿伪倾斜工作面分采全面法存在的问题,进行开采工艺优化改造。将矿块式开采调整为连续回采,通过改变工作面伪倾斜方向、调整切底和落矿之间的开采顺序、优化炮孔布置以改变爆破指向等措施,使采场人工劳动强度大幅降低、抛废作业时间大量缩短、采矿工效得到较大提升、采矿直接成本大幅降低、采矿损失及贫化率也相应降低。改进方案在桂花铜矿进行了实践,千吨采切比减少了23.86 m/kt,综合回收率提高了9.3%,采矿工效提高了4.16 t/工·班,生产能力增加了52 t/d,采矿直接成本减少了27.6元/t,改进方案具有较高的实用价值与经济效益。     

德兴全粒级废石胶结条柱连续分条采矿法在金山石英矿喜获成功

从国家相关部门获悉：金山金矿与科研部门合作研究的针对缓倾斜极薄矿脉的全新采矿方法——全粒级废石胶结条柱连续分条采矿法推广应用项目扶得国家产业技术转化资金支出项目补助。     

留矿全面法在倾斜破碎薄矿脉开采中的应用

针对倾斜破碎薄矿脉的地质条件，通过改进、优化普通留矿全面法的结构、参数和回采工艺，使矿石损失率和贫化率分别降至８％和１２％，采场生产能力达到５５ｔ／ｄ。取得了良好的经济效益和社会效益。     

乳山金矿急倾斜薄矿脉开采技术研究

介绍了乳山金矿用装岩机平底装车无底柱浅孔留矿法代替有底柱木漏斗放矿的浅孔留矿法、用上中段脉内巷道中的钢筋混凝土假底代替下中段顶柱、在钢筋混凝土假底上构筑溜矿槽以及用浅孔留矿法回收间柱等几方面的技术改进施措与实践效果。     

异步轧制极薄带材的研究

异步轧制较常规（同步）轧制带材有许多优异特性,但由于其变形机理尚不很清楚,轧制中的振动及板形控制规律难以掌握,一直阻碍着异步轧制技术的工业化推广应用。东北大学与天津带钢厂合作对上述问题进行了深入探讨,并得以较好的解决设计出工业生产用的异步轧机,取得了较好的实际效果。