钟罩式气体流量标准装置自动检定系统的研究与设计

针对目前国内生产的钟罩装置多采用人工操作,在检测中需要测得被检表前和标准装置内部的温度、压力以及标定时间、体积流量、累计流量等一系列数据,再进行计算,其工作量大、数据多,且原有装置的同步控制由人工操作来保证,检定过程中存在效率低、操作繁琐等弊端,容易因人为的失误增大检定误差甚至产生错误,并且数据查询困难.因此,笔者研制了由ARM7微处理器为下位机和计算机为上位机的钟罩气体流量标准装置控制自动检定系统,以实现对检定过程的自动控制及数据处理.     

钟罩式气体流量检定装置的自动化改造及网络数据库实现

简述钟罩式气体流量检定装置工作现状 ,提出一种使用微机控制的钟罩式气体流量检定系统 ,实现检表过程的自动化 ,建立网络数据库系统 ,后期调阅实现按条件检索     

《钟罩式气体流量标准装置》计量检定规程有关内容说明

JJG165-1989《钟罩式气体流量标准装置》（以下简称钟罩装置）计量检定规程现已修订,新修订的规程已于2005年6月份开始施行.回顾JJG165-1989计量检定规程自1990年施行以来,对统一国内气体流量量值,提高国内气体流量计量水平起到了积极的作用.十几年来随着国内科学技术水平的提高和气体流量行业的发展,规程中已有许多条款不符合当今发展的需要.本文主要对新修订的规程中的一些内容进行说明.     

钟罩测试超声波燃气表计量性能研讨

研究钟罩测试超声波燃气表计量性能的准确性,分析超声波燃气表的工作原理,基于流体的层流状态测量超声波飞行时间;换能器采用间歇式采样,通过瞬时流量与采样周期乘积测量累计体积。静态法测试中因启停过程流体流态以及流量的变化,是影响超声波燃气表误差的主要原因。避免启停时钟罩体积的误计数,确保燃气表内气体压力与钟罩一致时读数,考虑燃气表显示分辨力带来的误差影响,通过延长测试时间,可以得到较高的测量准确性。0.2级钟罩分别用静态法与动态法串联测试2台G2.5超声波燃气表qmax、0.2qmax误差,测试体积分别为100 L与60 L,平均误差差异分别为0.24%、0.10%。测量重复性静态法为0.16%、0.14%,动态法为0.04%、0.02%,实验结果表明动态法测试比较准确,静态法测试时注意上述问题,测试结果才会准确,推荐使用动态法。     

锻压钟罩拉杆的失效分析

借助扫描电镜等设备，对炼钢用锻压钟罩拉杆的失效原因进行了分析，发现拉轩服役寿命受外部工况和内部结构的复合作用影响，材料内部结构和微观组织的不理想是造成拉杆失效的主要原因.     

新型钟罩式多炉膛感应加热炉的设计与开发

阐述了一种新型钟罩式多炉膛感应加热炉的结构和工作原理,介绍了它在金属零件热处理中的应用.     

可移动钟罩式感应加热炉的结构与工作原理

介绍了两款新型可移动钟罩式感应加热炉的结构和工作原理。可移动炉体、可使用保护气体、可实现就地加热以及快速加热与冷却都是它的特点。