清管器的设计与选用

详细介绍了各种清管器的结构及其不同的功能,对球型清管器的设计和选用进行了全面的论述,对皮碗型清管器的设计方法进行了研究和优化,并提出了当前清管器存在的问题,指出了清管器遇到的挑战和以后的研究方向.     

清管器清管防腐技术在某油田注水管线中的应用

介绍了长距离管线清洗防腐技术工艺,并对清洗涂敷过程中可能出现的问题采取必要的防护措施,确保了工程施工的顺利进行。     

浅谈收发球筒装置的设计及应用

收发球筒装置对于管道的运行至关重要,根据该装置的特点,介绍了其基本原理,分析了工艺过程,这将对收发球筒装置的设计起到一定的指导意义。     

清管器升举采油提高产量

清管器升举采油是一个气动式人工升举方法 ,它使用了一个力学界面或在U型油管中能上下运动的清管器。此技术在巴西的各种条件中得到现场认证 ,增产幅度为 10 %～ 130 %。     

输气管线的在线检测

输气管线的在线检测是对输气管线内部的多种缺陷提供可靠检测的一种方式 ,不同类型的检测工具可以检测到不同类型的缺陷。通过对在线检验数据的分析可以了解管线内部的实际情况及实施减缓措施的有效性 ,这样既实现了对管线的监测 ,又为制定有效的管线完整性检测和评估方案奠定了基础     

海底长距离湿气管线清管流动规律及方案优化

针对长距离湿气管线清管时出现的清管器速度过快、管线出口液体峰值过高、提高输量造成能耗增加等问题,基于OLGA软件建立长距离湿气管线清管模型,研究不同输量对水力清管管线入口压力、积液量的影响,研究不同输量下清管器作业时管线入口压力、清管器速度、管线出口累积液量变化规律。研究结果表明：在水力清管时,输量提升越多管线内积液量越低,但超过一定范围输量提升对积液量影响不明显;在清管器清管时,输量越大,管线入口压力振荡越小,清管器平均速度越高,管线出口瞬时液量峰值也越小。针对某气田进行清管瞬态模拟,结果表明,水力清管作业时将20万m3输量上调至28万m3、清管器清管作业时将输量下调至42万m3清管效果最佳。     

跟踪和定位清管器的磁脉冲技术

清管器一直作为清理输气管内杂质的有效工具之一，但清管器作业时，最令人头痛的就是清管器卡在埋地管道的某处，使操作人员无法弄出，而延误天然气管道的输送时间，造成巨大的经济损失。最近美国研制出一种跟踪和定位清管器的磁脉冲技术。这种磁脉冲技术是，利用磁脉冲发射系统发射内装发射机的清管器、而且还能跟踪和定位这个管内行走的清管器，同时也可以记录清管器经过管内的图像、准确时间和日期，并顺利地完成清管器的作业。文中详细地介绍了磁脉冲的几个设备和应用技术，目的是使相关人员借鉴国外先进的清管技术，以便促进我国清管技术的发展。     

克—独管线清管及其效果

多年来,我国第一条长距离输油管线克一独管线,一直处于低效率下运行。虽经采取热洗等措施,但终未解决管线内壁结蜡的根本问题。随着油田石油产量的提高和原油加工量的增长,该管线的输油量也随之增加。原来管线低效率运行的状况,已不能满足生产的需要。为了完成任务,不得不采用加热、提高管线运行压力等措施,造成了大     

管道清管器工作时对管道焊缝的影响

针对清管器在工作过程中会出现撞裂或撞断管道焊缝的情况,按照某型皮碗式清管器建立了三维模型,采用有限元分析方法对清管器在清管过程中管道焊缝的应力进行了计算,并重点考虑管道焊缝出现错位时的情况,得到各工况下管道焊缝应力的分布情况.根据计算结果,给出了驱动压力和焊缝错位的最大允许值,可为现场施工时驱动力的调节和控制管道焊缝质量提供参考.