FA261型精梳机集体吸落棉系统的设计与实践

为解决FA261型精梳机机上滤尘系统设计存在的问题，将原滤尘系统拆除，采取了机器主风道与后方专用配套的复合圆笼除尘机组滤尘设备直接连接，处理两个不同的精梳机集体吸落棉系统的落棉和棉尘，较好地解决了精梳机自动集体吸落棉与空气过滤问题。     

棉精梳机顶梳梳理功能探讨

分析了顶梳除具有梳理分离纤维丛尾端的作用外，同时形成附加摩擦力度，加强对分离纤维丛中浮游纤维的控制，以减少有有效纤维的损伤，指出现行顶梳有嵌花，弯针与并针、寿命短、适应性差的缺陷，并对其原因进行了探讨，提出的改进措施为：优化精梳准备工艺，减轻顶梳负荷；采用在线自洁技术，开发双排顶梳；改善梳设计与制造方法。     

新型精梳机40 cm～50 cm精梳条波形分析

探讨消除新型精梳机棉条上波长为40 cm～50 cm渡的解决办法.分析了该波的特点和形成原因,认为新型精梳机中某些机构的往复运动和交变载荷是造成该波的主要原因,该波应是机械波而不是搭接波.指出:在当前使用的新型精梳机上,这种机械波是消除不掉的,只能在一定程度上减小其峰值,而在新机设计中通过采用切断交变载荷对牵伸、圈条等机构的传动影响等设计,可消除该机械波.     

FA261型精梳机钳板机构的设计与工艺分析

在对ＦＡ２６１型精梳机钳板机构进行详细运动学计算后，结合其在生产中的某些实际问题，对钳板机构在设计特点及工艺作了全面分析，强调了在使用和工艺上与国产老型号精梳机的不同点。     

PX2型精梳机工艺试验分析

探讨PX2型精梳机工艺对成纱质量的影响。通过对影响精梳质量的准备工艺流程、落棉率、精梳机速度、有效输出长度、锡林类型、给棉长度等各项工艺配置进行试验研究,分析和总结了影响精梳及成纱质量的因素,指出:应深入研究相关参数对精梳条质量及成纱质量的影响,加强试验分析,不断进行优化筛选,才能最大程度地发挥设备效能,改善产品质量。     

改善CJ 5.8 tex成纱质量的工艺措施

探讨改善CJ 5.8 tex成纱质量的工艺措施.为提高CJ 5.8 tex成纱质量,配棉中通过小样试纺确定较好的配棉方案,梳棉机工序选择合适的针布,精梳落棉率控制在15%～16%,控制落棉含短绒率≥70%,精梳条短绒率≤8%.粗纱采用TJFA458A型悬锭D型牵伸粗纱机.在工艺参数、工序质量管理等方面采取有效措施,最终使CJ 5.8 tex成纱质量达到了Uster 2007公报5%的水平.     

FA251C精梳机牵伸部位综合技术改造

介绍了对FA251C精梳机牵伸喇叭口、牵伸罗拉清洁皮条、风箱口及大压辊下方墙板进行的改造。     

高效能精梳工艺技术探讨

探讨高效能精梳机的特点及主要工艺配置的优化。阐述了高效能精梳理念,以立达E66型精梳机为例论述了高效能精梳机的性能特点,分析了高效能精梳机梳理过程,提出了小卷定量、给棉方式、顶梳工艺、落棉率控制、锡林工艺配置、分离接合等主要工艺参数优化配置的原则和方法。指出:高效能精梳是指在精梳机设计的最高速度条件下,通过工艺优化,实现较高的产量、较优的质量、较低的生产成本,能够较好地达到高效能精梳的目标。     

国产新型精梳机的近期进展与几点建议

综述近年来国产新型精梳机的研制开发概况，就给棉、钳板、梳理、吸落棉、牵伸、圈条、电气与气动元件等部件的改进与技术设计特点作了简介；对开发新产品时在钳板、分离胶辊、集锦、台面输出与圈条等方面提出建议；并对新型精梳机生产使用中的工艺应用进行了比较分析。     

HXFA299型精梳机工艺试验探讨

探讨HXFA299型精梳机工艺性能.通过分析HXFA299型精梳机机构特点,对细绒棉CJ 9.7 tex 及长绒棉CJ 7.3 tex两类品种在SXFA289型精梳机上进行对比试验.结果表明:HXFA299型精梳机表现出较好的工艺性能,在保证精梳及成纱质量的前提下,可降低精梳落棉率1.5个百分点～4个百分点.加工细绒棉时能在400钳次/min下稳定运行,加工长绒棉时能在380钳次/min下稳定运行,精梳条质量无明显恶化.