C.I.分散红153的合成

C.I.分散红153是由2-氨基-5，6-二氯苯并噻唑重氮化后，再与N-乙基-N-β-氰乙基苯胺偶合而成，本文介绍了三种合成C.I.分散红153的方法。     

N—（4—乙酰氨基）苯基—3—羟基—2—萘甲酰胺的合成研究

以２，３－酸和对氨基乙酰苯胺为原料合成Ｎ－（４－乙酰氨基）苯基－３－羟基－２－萘甲酰胺，研究了二种合成方法对产品纯度的影响，实验证明了钠盐优酸式法，产品含量〉９８％，反应收率８１．８％。     

分散染料在涤/锦双组分纤维上色差的色度学分析

将涤 /锦复合丝分离成单一组分的超细涤纶和锦纶。用常用的分散染料同浴染色后 ,测定了各染色样品的颜色三刺激值 ,并经过色度学计算。实验分析表明 ,分散染料对锦纶染色物的反射光主波长值较相应涤纶染色物向长波方向移动 ;蒽醌类分散染料在锦纶上的得色量较小 ,彩度较低 ;而偶氮类分散染料对涤 /锦染色的总色差较小 ,较适合于涤 /锦复合丝的染色。     

紫外线吸收剂/分散染料同浴上染涤纶的性能

采用高温高压吸尽法将紫外线吸收剂和分散染料单独及同浴上染到涤纶织物上,比较了两种上染条件下紫外线吸收剂和分散染料对涤纶织物上染率,分别计算出两者对涤纶纤维的亲和力,并测定了所得织物的表观颜色深度值和耐光色牢度。探讨紫外线吸收剂与分散染料在同浴上染过程中的相互影响。结果表明:当紫外线吸收剂与分散染料同浴对涤纶织物进行上染时,两者的上染率都比单独上染时的上染率低,表现出了一定的竞染关系;所选用的紫外线吸收剂都能在一定程度上提高染色织物的耐光色牢度,其中以紫外线吸收剂UV-3改善分散染料所染涤纶织物耐光色牢度的效果最为明显。选用的紫外线吸收剂对分散染料在织物上的色光基本无影响。     

风化煤粒状净水剂在印染废水处理中的应用

系统地测定了风化煤粒状净水剂对常用的活性染料、分散染料、直接染料、士林染料、硫化染料、纳夫妥六大类染料废水的吸附脱色率及最佳吸收波长，证实了该净水剂对各种染料的脱色率均可达80％以上。并进一步探讨了其吸附动力学特征，为实现HA净水剂的工业化应用奠定了基础。     

2—氰基—4—硝基苯胺在分散染料中的应用

一、前言2-氰基-4-硝基苯胺(以下简称1,2,4中间体),是近二十年发展起来的要重染料中间体,主要用于制造分散染料。我国七十年代开始研究开发,湖南省湘潭市化工研究计设所和湘潭市染料化工厂合作,首先在国内以邻氯甲苯为原料经过氨氧化、硝化、胺化的工艺路线合成这一中间体取得成功,并投入工业化生产,     

分散染料在多聚磷酸处理PBO纤维上的吸附热力学研究

采用热力学方法研究了分散染料在经多聚磷酸处理的PBO纤维上的吸附机理。通过比较染料分子在涤纶和未处理PBO纤维上的吸附,发现后一吸附过程为Langmuir-Nernst混合型,染料分子与纤维的结合力主要为范德华力,而且吸附过程为放热过程,吸附类型转变点的饱和吸附量为1.046 mg/g,并利用Gibbs-Helmholts公式计算得到了该吸附过程的染色亲和力、染色热、染色熵等热力学参数。     

聚对亚苯基苯并二噁唑(PBO)纤维的载体染色

选取四种常用于涤纶分散染色的载体,用于经多聚磷酸预处理PBO纤维分散染料高温高压染色,通过比较不同载体染色后纤维的染色深度(K/S值),发现邻苯二甲酰亚胺和苯甲酸苄酯在PBO纤维分散染色过程中具有显著的促染作用。研究了改变载体用量、染色温度、染色时间、染料用量对染色纤维K/S值和单纤拉伸强力的影响,测试了染色前后纤维的阻燃性能和色牢度。结果表明,载体染色法适用于PBO纤维的分散染色,其理想染色条件为:载体用量4 g/L,染色温度150℃,染色时间大于120 min。