五氯硝基苯杀菌剂产品登记动态

五氯硝基苯杀菌剂，首家企业于1985年补办老品种登记40％五氯硝基苯粉剂(商品名称土净净)，防治小麦黑穗病、棉花苗期病害、马铃薯疮痂病、茄子猝倒病等。至2004年3季度全国13个省、区、市24家企业登记产品33个厂次(原药2个厂次、单剂6个厂次、复配制剂25个厂次)。其中山西省有4家企业登记产品10个厂次(原药1个厂次、单剂5个厂次、复配制剂4个厂次)，     

非晶态Ni-Mo-P催化剂上硝基苯加氢为苯胺及催化剂失活机理

引言苯胺是一种重要的有机中间体,广泛应用于聚氨酯、橡胶助剂和医药等领域[1-3]。硝基苯催化加氢法合成苯胺是目前应用较为广泛的工艺之一。其生产方法主要有硝基苯Fe粉还原法、苯酚氨碱法和硝基苯催化加氢法[4],其中,硝基苯催化加氢法     

电导法研究硝基苯/水/十二烷基硫酸钠乳状液的稳定性

制备了不同组成的硝基苯 /水 /十二烷基硫酸钠乳状液 ,用电导法测定了含正己醇和不含正己醇条件下乳状液富油相不同时间的电导率 .一方面 ,提出了增比电导率κ_r 新概念 ,给出了κ_r 及其随时间t的变化率(dκ_r/dt)与时间的关系曲线 ,并由dκ_r/dt～t曲线求得该曲线上的极值点t_max和 (dκ_r/dt) _max,从而定量判断乳状液的稳定性 ;另一方面 ,从乳状液液滴的沉降、絮凝和聚并等不稳定因素出发提出了乳状液分层动力学模型 ,由此对κ_r 变化敏感区进行动力学分析 ,求得了乳状液分层速率常数 ,从而分析了乳状液的稳定性 .处理结果表明采用两种不同方法分析乳状液的稳定性是令人满意的     

高效液相色谱法定量分析4-氯-3-硝基苯磺酸的方法研究

本文建立了高效液相色谱（HPLC）定量分析4-氯-3-硝基苯磺酸及其有机杂质含量的方法。通过对检测波长、流动相等色谱条件的优化,实现4-氯3-硝基苯磺酸及其杂质良好分离。采用外标法对4-氯-3-硝基苯磺酸及其杂质进行了定量。     

两步法合成2-氨基-5-硝基苯酚

以邻氨基苯酚和尿素为原料,将传统环合-硝化-水解三步法工艺改为环合硝化-水解两步法合成了2-氨基-5-硝基苯酚(ANP);研究了影响环合硝化反应和水解反应的因素;优化了反应条件。环合硝化反应的最优条件为:n(邻氨基苯酚)∶n(尿素)=1.00∶1.20、环合时间6h、硝酸用量40.2g、硫酸用量20g、硝化时间3h、硝化温度70℃,在此条件下中间产物6-硝基苯并噁唑酮的收率为90.2%;水解反应的最优条件为:体积分数95%的乙醇为溶剂、n(6-硝基苯并噁唑酮)∶n(氢氧化钠)=1.0∶3.3、水解温度80℃、水解时间15h,在此条件下ANP收率为81.2%。两步反应ANP的总收率为73.2%。对产品进行了元素分析和红外光谱表征,确认终产物为ANP。该方法成本低,ANP总收率高,溶剂可回收,三废量少。     

微反应器中的苯硝化反应

探究了以苯硝化为代表的液-液非均相体系的过程工艺,并分析对比了选择性和转化率的变化状况.结果表明:在温度为40℃、流量为55.8 mL · min-1、停留时间10 s条件下,苯的转化率可达99.5％,产物选择性高达99.5％.与传统工艺相比大大减少反应时间,提高效率,为硝基苯安全生产工艺提供了新思路.     

疏水性光催化剂的制备及其催化动力学

采用十二烷基硫酸钠(SDS)为改性剂对TiO₂进行了疏水改性, FTIR表征表明催化剂表面具有CC和CH烷基疏水基团. 同时采用CuO对催化剂进行了可见光响应改性, UV-Vis表征表明催化剂具有良好的可见光响应性能, 吸收边红移至830nm以上. 三维荧光扫描发现随着CuO和SDS的加入,催化剂的空穴电子分离效果迅速提高. 以硝基苯为处理对象, 考察了体系pH值、污染物初始浓度、催化剂用量和光照强度对光催化反应过程的影响, 建立了动力学模型. 低浓度条件下, 通过模型计算的动力学常数相对误差范围为-16.5％～-4.5％; 高浓度条件下为-11.3％～4.6％.     

粉末活性炭吸附去除松花江原水中有机物的研究

以松花江水为原水,通过小试和生产性试验研究了粉末活性炭吸附、混凝沉淀、过滤工艺对硝基苯及有机污染物的去除情况。结果表明：投加粉末活性炭很好地控制了有机物的总含量,混凝沉淀、过滤工艺主要使有机物的种类明显减少;投加粉末活性炭是去除环境优先控制有机物的关键措施;松花江水中的硝基苯投加量与检出量虽然存在一定的差异,但两者仍具有良好的线性关系;采用助凝措施强化粉末活性炭吸附去除水中硝基苯的效果不明显,说明硝基苯的去除主要是依靠粉末活性炭的吸附作用。     

有机改性凹土吸附废水中微量硝基苯的研究

针对许多地区缺水状况,开发了一种高效廉价深度水处理吸附剂改性凹土GXLJ-1,它以凹凸棒土和一种有机物为原料,常温下制备而成。用该改性凹土对硝基苯废水进行处理,结果表明:当硝基苯浓度为10mg/L,改性凹土GXLJ-1投加量为0.5g/L,pH值为7.0,振荡吸附时间为40min时,硝基苯去除率达到95.6%。     

银镍共掺催化剂光催化氧化硝基苯废水

在紫外光辐射下,以负载于γ-Al_2O_3上的银镍共掺TiO_2为催化剂、H_2O_2为氧化剂的催化氧化体系处理硝基苯废水。通过单因素实验法,研究了p H、H_2O_2用量、光照强度、温度、反应时间、催化剂用量等因素对该体系催化氧化硝基苯效果的影响。结果表明,对于100 m L 250 mg/L的硝基苯废水,当p H=3,30%H_2O_2投加体积为2.0 m L,反应温度为60℃,光照强度为70 W,催化剂投加量为0.5 g,反应时间为50 min时,该体系对废水中硝基苯的去除率可达到99.3%,COD去除率为69%。