国产200MW汽轮机效率低原因的分析及对策

讨论了国产200 MW汽轮机通流部分设计落后导致通流效率降低的问题,对其原因进行了分析,并在参考了国内多家火电厂汽轮机改造成功案例的基础上,提出了较为合理和成熟的改造建议.     

DH-63型空气透平压缩机油冷却器改造

介绍了对DH-63型空气透平压缩机油冷却器的改造,通过对油冷却器的反冲洗、药剂清洗,解决了因冷却水质差造成的油冷却器油温高的问题,保证了空分设备连续、稳定运行。     

200吨铁水液面计的改造实践

涟钢新建的2200m^3高炉（简称大高炉）有6台200t铁水液面计是随主体设备配套使用的整体式静态电子轨道衡，其主要作用是在大高炉出铁时掌握铁水液面高度，是一种单纯的工艺用称量装置，装满铁水的罐车还必须转运至250吨铁水计量轨道衡准确称量后才能入转炉炼钢。随着大高炉达产达效，炼铁厂由于环境的限制，     

东北特钢大连基地将成为年产特殊钢120万吨的生产基地

11月4日下午，在东北特钢集团大连基地搬迁改造工程指挥部成立大会上获悉，大连基地的新厂址确定在大连金州区登沙河镇。此次搬迁改造工程指挥部下设8个专业工程部，即冶炼工艺部、加工工艺部、机械设备部、电器自动化仪表部、公辅设施部、土建部、财务部和综合管理部。目前，项目指挥部以搬迁改造前期工作为主，待大规模施工条件具备后，部分前期人员以及扩充的施工人员将组建施工管理机构。     

高效化方坯连铸机二冷室横梁改造

昆钢8^#方坯连铸机于2001年进行高效化改造，3年后，二冷室横梁弯曲变形严重，导致固定其上的喷淋水管、托辊歪斜，铸坯在二冷过程中抖动剧烈，拉坯阻力增大，使漏钢事故增多、铸坯跑偏、产生脱方质量问题，影响了生产正常进行。经过对二冷室横梁改造，上述状况有较大好转，最为显著的是解决了二冷各段位及铸坯的抖动现象，减少了漏钢事故，提高了铸坯质量。     

金川铜合成炉点火成功

中国铝业河南分公司碳素厂煅烧车间6^#煅烧炉输送煅后料的重要设备刮板机，自2002年投产使用以来，由于该运输物种颗粒较大，而且跨度过长，南北跨度约30多米，刮板机已不能满足生产的需要，问题不断，备件损耗严重，影响正常生产。遂对刮板机进行改造，将刮板机原来的滑动摩擦形式改为滚动摩擦形式，对原传输部分进行修改，将托板改为拖轮，水平铺在支架上。在箱体两侧加装保护板，保证链条平稳运行。改造耗时17h，共更换240余节刮板，拆装300余条螺丝，增加100多个拖轮。改造后一次试车成功，不仅提高了设备的运转率，延长了设备的使用寿命，而且降低了返修率，每年可节约大量的备件、材料费用20多万元。     

第七届中国矿业城市发展(白银)论坛简介

会议主题：矿城转型 西部开发 和谐发展 指导思想：坚持科学发展观，落实党的十六大关于“支持以资源开采为主的城市和地区发展接续产业”的精神，交流国内矿业城市经济转型经验，介绍白银市运用高新技术改造提升传统产业、发展接续产业的有益探索和实践，通过科技创新和发展循环经济促进西部开发，促进矿业城市的可持续发展。     

阿塞勒Sollac热带轧机自动控制系统的升级改造

阿塞勒公司在法国的Sollac Florange热带轧钢厂向西门子订购安装了一套现代化自动控制系统，以扩大轧制的钢种和规格范围。这一升级改造项目的规模包括从精轧机入口区直至层流冷却段末端的所有自动控制系统。尤其是精轧机，为它装配了最先进的带有高速活套与活套控制的自动工艺控制技术。成熟的转换系统减少了安装期间的停产，并提高了设备利用率。该转换系统允许新、老控制系统临时性地并行工作。     

长江3000t级江海直达驳船滚装改造设计

本文主要介绍了长江3000t级江海直达驳船滚装运输车辆改造设计的过程和改装后船的特性。     

管加车间生产流程调整改造方案研究和实施

管加车间经过一年的流程再造，现管子产量为5000-6000根／月生产能力，通过调整改造和两班工作制预期可达到月产管子11000根左右，基本满足事业部日常生产需求。随着今年生产任务的增加，管加车间需面临一年加工18条船的管子总量。