采用烟道增湿技术的工艺分析

<正>随着工业废气排放治理标准的提高,传统电除尘器治理窑尾废气已经难负重任,新建水泥生产线更多地偏重选用袋式除尘器。曾与电除尘器配套的增湿塔,是否需要保留与袋除尘器配套,是一个值得探讨的课题。     

窑头电除尘器卸料系统改造

<正>通过对我集团一分公司两条5000t/d生产线窑系统的测量后发现,窑头电除尘器漏风量(标态)大约为20000m3/h。经分析,是因为电除尘器采用星型卸料器,密封效果不理想,存在漏风现象。通过研究决定,设计制作一套电除尘器自动卸料系统,控制卸灰量,利用料封原理阻止卸料器漏风,减少卸料器运转时间,节约电耗,并在每个卸料器下部加装一个翻板式锁风阀,减少扬尘。1方案介绍窑头电除尘器卸料系统工艺流程见图1。在每个除尘器灰斗一侧加装高、低、极限料位开     

回转窑静电除尘器高压电缆的选择

1 原用电缆的使用情况 我厂1#回转窑是Φ2.5×40m立筒预热器窑(泾阳型),2#回转窑是Φ2.5×45m五级旋风预热器窑(邗江型)。该两台窑尾静电除尘器高压供电电缆原来均采用的是95mm~2油浸铠装电缆,电缆重量重,造价高(150元/米),且购置时,因其不分割零售,只能整盘买进,每盘最短100m。我厂变压器室至电场的供电距离只有18m,安装时,视实际尺寸需要截断电缆,对截断后电缆盘上剩余的电缆头要进行密封处理,以防漏油和潮气     

燃煤电厂烟气中SO3排放控制中试研究

燃煤电厂SO₃排放造成严重环境问题,本文利用某电厂污染物脱除中试平台对神华煤燃烧烟气中的SO₃的生成和脱除特性进行了系统研究。结果表明,采用选择性催化还原法（selective catalytic reduction,SCR）的脱硝反应器中烟气SO₂/SO₃的转化率随反应器入口烟气温度的增大而增大。低低温电除尘器（low-low temperature electrostatic precipitator,LLT-ESP）对SO₃的脱除效率随入口烟气温度的增加而减小;湿法脱硫系统（wet flue gas desulfurization,WFGD）的喷淋量达到一定程度后,继续增加喷淋量对提升烟气中SO₃的脱除效果并不明显。当SCR反应器、LLT-ESP入口烟气温度分别为290℃和130℃,WFGD系统3层喷淋层运行时,SO₃的脱除效率稳定在75%~80%,此时,NO_x和SO₂排放浓度远低于超低排放要求。     

石家庄热电厂220 t/h锅炉电除尘器低压自动控制系统

石家庄热电厂#12～ #15炉系杭州锅炉厂生产的ＮＧ— 2 0 0 / 10 0 -Ｍ 2型高温高压固态排渣煤粉炉。原除尘系统采用水膜除尘 ,除尘效率低。为了提高除尘效率 ,减轻烟尘排放 ,达到环保要求 ,石家庄热电厂于 2 0 0 0年 9月～ 2 0 0 1年 6月分别对#　 12、#13锅炉进行了电除尘器改     

芒刺电除尘器板电流密度分布及芒刺间距优化

芒刺电除尘器在工业烟尘净化中的应用日益广泛,而提高芒刺电除尘器的收尘性能,优化芒刺式电晕极的极配参数,应了解接地极板电流密度的分布规律。为此首先使用边界探头法(BP法)测定不同极间距和不同外加电压下的单根芒刺电除尘器的极板电流密度分布,证明了芒刺式电晕极接地极板电流密度分布符合n=4的t分布规律。然后用同样的试验方法测定了具有2根芒刺的极板电流密度分布,发现在接近两芒刺中间时,电流会突然衰减为零,从而明确了芒刺电除尘器的极板电流密度分布形态。最后,用最大电流原理试验确定了芒刺电除尘器的最优芒刺间距。结果表明,最优芒刺间距几乎不受外加电压和异极距的影响,在给定的外加电压和异极距条件下,芒刺优化间距约5cm。     

谈电除尘器的安全技术管理

近几年来，电力系统相继发生几起火电厂电除尘器坍塌事故，造成了严重的经济损失和人员伤亡。2005—0101，湖北某电厂2号电除尘器发生整体坍塌事故；200503—20，内蒙古某电厂2号炉电除尘器的21A、2—2A灰斗发生整体坍塌，1名正在做清灰工作的临时工不幸身亡；2006～0314，安徽某电厂2号机组（300MW）运行中，2号炉A侧电除尘器发生坍塌事故。这些惨痛的事故带来的不仅仅是严重的经济损失，更多的是生产人员恐慌不安的心理压力。     

风扫煤磨系统中电除尘器的改造

煤磨电除尘器是上世纪80年代中期的产品。当上世纪80年代末防爆型煤磨袋收尘器MDC的研制成功．尤其是上世纪90年代高浓度防爆型气箱脉冲袋收尘器应用以后．由于防爆要求特别严格、排放难于达标、CO分析仪维护费用高等原因，煤磨电除尘器便淡出市场了。而对于先期投入使用的煤磨电除尘器．根本无法满足日益严格的粉尘排放要求：而且，防爆系统的年久失修．存在着严重的安全隐患。     

除尘器在火电厂中的应用及发展趋势

介绍了国内外火电厂采用电除尘器、袋式除尘器的情况。分析了国内采用电除尘器、袋式除尘器存在的问题。对电除尘器与袋式除尘器进行了比较，提出了火电厂除尘器的发展趋势；对火电厂如何选择除尘器，提出了建议。