钢铁用耐水(WTF(R))轴承的开发

分析了过去的试验数据和实际使用中失效的轴承,并提出了再现渗水润滑条件下轴承疲劳寿命的试验方法,从而能够清楚地观察到轴承的剥落过程,并进一步研究材料参数对轴承寿命的影响.结果表明:渗水润滑条件下轴承失效起源于滚动接触表面的非金属夹杂物.疲劳裂纹的扩展最初是在晶界之间,然后穿晶,最终导致剥落.介绍了NSK开发的轧机用耐水(WTF(R))轴承.在渗水润滑条件下,它的寿命大约是传统轴承的3倍.     

基于有限元法的滚动轴承结构和模态分析与研究

为从内部寻找滚动轴承发生故障的原因，经过比较从三种常用分析方法中选取了有限元法；以ANSYS为计算机工具，建立了其有限元模型；以典型的径向载荷和边界条件为例，分析研究了其内部位移和载荷分布规律；计算了其前两阶固有频率，对其进行了模态分析研究。由分析和研究结果寻找出其发生故障的内部机理，为深入研究滚动轴承的现场破坏机理提供了理论依据。     

氮化硅滚动轴承的制造与应用

本文介绍了轴承用陶瓷材料氮化硅的性能和制造方法，氮化硅滚动轴承的制造，检测手段及其使用特性与用途。     

轴承故障诊断中特征选取技术

针对轴承故障诊断建模中如何通过筛选有效特征提高模型诊断准确率的问题,提出一种新的特征选取方法。在计算所得特征集合中,利用诊断模型直接对特征进行判断,将高于阈值的诊断准确率对应的特征(组合)选取为显著特征,以显著特征导向选取方式,找到候选特征集合中维度低、诊断准确率高的特征。试验结果表明,本研究提出的方法可筛选出有效特征,降低模型参数、减少样本需求量、提高模型准确率,提升了故障诊断的效率。     

砂轮在线自动平衡系统的研究现状及其发展趋势

在磨削过程中，由于砂轮损耗，砂轮自身的质量分布不断发生变化，致使砂轮的平衡状态不断发生变化。需要一种砂轮在线自动平衡装置，对磨削过程中砂轮的平衡状态进行实时监测和调整。着重介绍了近年来国内外砂轮在线自动平衡系统研究开发的进展情况及其发展趋势。     

SKF航空滚动轴承技术

[续2005年第3期《轴承技术》] 3材料与润滑剂性能的试验技术近年来，人们对滚动轴承的疲劳进行了大量的研究，传统的疲劳（指次表面引起的疲劳）一直是滚动轴承技术开发中人们所关注的中心问题。可以说，人们现在对传统的次表面引起的疲劳要比表面产生的疲劳——表面损坏要多得多。然而，轴承失效分析表明，如果轴承的设计和制造都很精确，且材料优良，疲劳为失效的原因的情况并不多。在一般应用条件下，次表面产生疲劳的失效是出现频率最少的失效形式。     

基于ICA和SVM的滚动轴承故障诊断方法研究

通过对滚动轴承振动信号的分析处理,提出了基于独立分量分析和支持向量机的故障诊断方法,采用FastICA算法对信号进行分析处理,提取出代表轴承运行状态的投影系数矩阵,并以此作为特征向量来建立支持向量机分类器,利用SVM网络的智能性来判断滚动轴承的工作状态和故障类型。     

基于时域特征的滚动轴承寿命预测

为了更好的表征滚动轴承性能退化趋势,提出基于时域特征和支持向量机的滚动轴承退化趋势预测方法。首先提取振动信号的时域特征组成高维特征集,利用主成分分析方法（PCA）对时域高维特征集进行维数约简,以消除各特征指标之间的冗余及信息冲突等问题。然后将维数约简后的特征向量作为输入数据,输入至由粒子群（Particle Swarm Optimization,PSO）优化的支持向量机中,建立退化趋势预测模型,从而完成退化趋势预测。运用滚动轴承全寿命试验数据进行验证分析,结果表明该方法能够获取准确的预测结果。     

预精轧机轴承失效分析及结构改进设计

通过对某预精轧机传动装置中输入轴上的严重轴承失效以及由此对输入轴上螺旋锥齿轮副的啮合产生的不良影响等故障进行研究 ,分析了轴承失效的主要原因 ,据此提出了几种相应的结构改进设计方案 ,并对各改进方案的轴承进行寿命校核及优缺点比较 ,找到了最佳的结构改进方案。