AZ91D镁合金等径道角挤压制备半固态坯数值模拟

基于半固态坯采用等径道角挤压（ECAE）制备的应用背景，采用PRO／E建立了等径道角挤压的几何模型，通过压缩实验获取了AZ91D镁合金的高温应力应变曲线，采用有限元软件DEFORM-3D对ECAE挤压变形过程进行了模拟，分析了内外转角部位的应力（平均应力、最大主应力和等效应力）变化、应变分布情况等，以揭示等径道角挤压变形跟模具内转角半径的关系。结果表明，模具内转角半径不为零时，坯料挤压过程中，将有正虚力存在，并且内外转角应力变化不尽相同；应变分布不均匀，具有一定梯度；内转角部位，除了承受剪切，还受到压缩作用，外转角反之。     

海外文献速报

压铸流动及凝固模拟,AC4CH铝合金吸引流动试验的数值模拟,考虑加压的熔液补缩作用下挤压铸造缩松量的定量预测,铝合金压铸破断激冷层的形成与移动的数值计算     

小规格变形钼管的研制

本文叙述了小规格变形钼管的制取工艺。对比与分析了温轧工艺中采用的加热方法和工艺中产生的主要缺陷。并对产品的性能做了检测。     

高密度钨合金热静液挤压流动粘度的数值计算

采用粘性流体的运动微分方程分析工作介质在锥模中的挤压流动，通过分析工作介质的粘度对热静液挤压的影响，指出了合理的选择工作介质的成分使得粘度适宜，可以使热静液挤压力最小，而且能够避免挤压件缺陷的产生。挤压介质的粘度是关系到坯料变形流动的润滑性能及挤压变形流动性能的关键。在此基础上，给出了挤压介质的粘度的数学关系式，为热静液挤压工艺奠定重要的理论基础。     

泥模薄壁深腔挤压铸件的壁厚均匀问题探讨

本文主要从制模工艺和设备的角度去提高和保证薄壁深腔铸件的壁厚均匀，并简化了生产工艺。     

铝合金挤压铸造电磁定量浇注技术

介绍了铝合金挤压铸造电磁定量技术理论及控制模型。介绍了电磁定量浇注基本原理，通过实验研究和数学拟合，建立流量、泵高与电流计算数学模型，确定了定量浇注控制方法，并针对实际挤压成型件进行了实验验证。研究表明，电磁定量浇注精度可以控制在2％范围内；铝合金电磁浇注定量精度高，是一种先进的定量浇注技术，可以大大提高挤压铸造的自动化水平及实现近净成型。     

023触头座哈夫模挤压工艺研究

探讨了6A02变形铝合金023触头座哈夫模的结构及一些锻造的工艺参数,给出了模具零件热处理技术要求,指出了锻造操作时应注意的几个问题及具体预防措施。     

优化挤压参数提高铝建筑型材质量

简介了铝建筑型材的一般缺陷。指出铝建筑型材中主要缺陷－硬度低，白斑和模痕粗大产生的原因。为提高铝建筑型材的质量，推荐了三种最佳挤压参数的优化组合。     

第四讲 铝型材挤压模具的种类及组装形式

第四讲铝型材挤压模具的种类及组装形式沈阳新光模具制造公司赵云路西南铝加工厂刘静安１挤压工具分类挤压工具易磨损、易失效、多结构和多规格，因此要求具有通用性、互换性，其设计最好是标准化、系列化。在液压挤压机上用于挤压轻合金产品的挤压工具，通常分成三大类别...     

铜合金阀体挤压铸造工艺及模具设计

挤压铸造对铜合金阀体的成形是一种行之有效的方法.主要介绍了铜合金阀体挤压铸造成形的工艺及模具设计,分析了阀体挤压铸造模具设计依据和成形工艺参数.