应用一种组合优化算法提取场效应模型参数

提出一种将模拟退火法与基于主成份灵敏度分析的空间坐标变换相结合的优化算法，用以精确提取微波场效应管小信号等效电路参数。     

广藿香油的提取加工及其成分研究

对广藿香的提取、加工工艺和设备进行了介绍，并研究了广藿香原油的分子蒸馏深加工技术及该油的主要成分。     

超厚曲面焊缝超声探伤定位精度的影响因素

以数学分析方法对曲面焊缝超探伤的定位误差了分析，并提出了相庆的修正方法。     

液压柱体U型搭接焊缝自动超声探伤

矿用液压支柱是采煤普遍应用的支撑设备,支柱设计的承受支撑压力为25～30t,支柱的主柱头与简体为搭接U形焊缝,柱体材质为27SiMn,壁厚8mm,采用二氧化碳保护焊。矿工称之为开采工作面上的“保命柱”。为确保焊接质量,我所与昆明煤机总厂共同研制成功矿用液压柱体焊缝超声波在线自动探伤装置,检测速度为10mm/s。经过半年多的生产试验,证明检测装置设计合理、性能稳定,对超标缺陷自动报警、自动判定,能打印缺陷位置图及探伤报告,数据直观,便于分析,为我国煤机行业焊缝探伤填补了空白。     

液化气球罐焊缝H2S应力腐蚀裂纹的返修补焊

对宁夏炼油厂一台200m3低合金钢球罐H2S应力腐蚀裂纹采用气刨打磨后补焊的返修方法表明，碳弧气刨时的骤热不会使裂纹向纵深扩展，只是必须在补焊前将返修部位焊缝两侧各100mm范围内打磨至完全露出金属光泽，以便彻底消除裂纹源，避免补焊时再产生新的微小裂纹。若返修深度不大于罐壁厚度的二分之一，则不必进行射线探伤检查，只须进行100％的超声波检查，在水压试验前后对返修部位进行100％磁粉探伤则是非常必要的。     

马钢冷轧轧机断带原因的分析与对策

从原料、工艺制度以及设备方面分析了冷连轧生产发生断带的各种因素，并且主要从工艺控制角度来采取相关的措施，有效地减少了冷连轧生产中发生的各类断带，提高了产品成材率，降低了事故成本。     

双焊缝方矩形钢管生产工艺介绍

介绍了双焊缝方矩形钢管生产技术的特点及冷弯等边槽钢孔型设计参数.通过双焊缝方矩形钢管用冷弯等边槽钢的孔型设计、生产,实现了大截面双焊缝方、矩形钢管的生产,满足了客户的需求.     

超级马氏体不锈钢环焊缝的耐蚀性——Kristin油田开发项目的经验

Kristin项目是Statoil公司一个新的海底油田开发项目。该项目新近铺设了六条10英寸（254mm）超马氏体不锈钢（SMSS）输油管线．每根长6000m，2005年10月投产。输油管线的设计参数为：温度160℃，二氧化碳压力7．4bar，硫化氢压力10 mbar，FW的氯离予（Cl^-）含量为53000mg／l，重碳酸盐（HCO3^-）含量为916mg／l，[第一段]