通过数值分析估计JIS SKD 61淬火过程中的热形变

在淬火SKD 61模块中避免变形并获得较高的韧性已引起工业界的强烈关注。在可目测温度和应力的局部分布的实际试验前，有限元（FE）分析法可以完全符合这些要求。为了建立基本的模拟技术，由拉伸试验获得应力-应变特性，同时通过在压缩的N2气体中产生边界条件数据。很明显在FE分析中，作为屈服点处理的弹性／塑性边界应力为0．2％屈服应力的35～80％。由材料的表面温度确定气体压力P对传热系数h的影响。     

2024合金T8511状态型材工艺优化

本文详述了2024合金T8511状态型材淬火及时效工艺优化。获得最佳工艺制度，使强度指标高于GBn222—84标准。     

滴注式直-压淬双排渗碳线的设计及应用

详细阐述了滴注式直-压淬两用双排气体渗碳自动线的组成单元，渗碳气氛、工艺柔性化、设计特点以及工艺调试；生产实践证明：自动线运行可靠．稳定，主要技术性能和指标达到或优于国家标准。     

淬火温度和模具结构对W18Cr4V钢模具冲头使用寿命的影响

我厂用H13钢做模具冲头挤压 2A11或 2A12铝合金零件 ,模具冲头的寿命很短 ,最多挤压 10 0多个零件。模具冲头的主要失效形式为断裂。H13钢模具冲头虽经过多次工艺试验 ,始终不能解决模具强度和韧性的匹配 ,不能有效地提高模具冲头的使用寿命。通过分析模具冲头的失效原因 ,认为要提高模具冲头的使用寿命 ,必须提高模具冲头的强度和韧性。我们对经热处理后能保证足够强度和较高韧性的材料加以分析 ,最后选取W 18Cr4V高速钢作为模具冲头材料 ,并在工艺上加以改进 ,采用低温加热淬火 ,使其强度和韧性能够有效匹配 ,满足生产要求。1　试验设…     

柴油机针阀体的乙炔低压渗碳

乙炔低压渗碳可以有效地避免在真空渗碳过程中产生炭黑和焦油，同时由于乙炔具有较高的供碳能力，使这一技术尤其适用于针阀体这样的小直径深盲孔零件。     

18Cr_2Ni_4WA钢制长型针阀体“内固外气”复合C—N共渗空冷淬火工艺探讨

为提高长型针阀体座面处的渗层深度和硬度,本文进行了针阀体中孔插碳棒与未插碳棒C—N共渗对比试验。实践证明,插碳棒后座面处的渗层深度、硬度及碳化物级别均得到显著提高。共渗后采用空冷淬火,冰冷处理,不仅表面硬度高,而且变形量很小。     

提高破碎机锤头（板锤）寿命的研究

鞍钢东鞍山烧结厂的反击式破碎机锤头和腭式破碎机板锤,材质为65Mn,热处理工艺为普通淬火加中温回火,使用寿命为76h,满足不了生产要求。在不改变原材质的情况下,采用重新加热或锻后余热薄壳淬火-自回火新工艺后,获得了如下结果:①进一步发挥了材料潜力,使锤头寿命提高40%以上,使板锤寿命提高100%;②表面层获得马氏体组织,心部获得具有一定韧性的混合组织,从而获得了良好的强度与韧性的配合;③采用锻后余热进行薄壳淬火,可降低生产费用。