耐热铝合金及其热稳强化相

本文对快速凝固耐热铝合金的研究进展做了最新综合评述,首先讨论了耐热铝合金的主要特征,然后着重从结构.点阵参数,以及在铝合金中形貌特点、粗化率等方面对较成熟的耐热铝合金中热稳定强化相进行评述.     

快速凝固Al—Li合金塑韧性的改进研究

本文从合金化，粉末颗粒界面强化和断裂行为三个方面探讨了快速凝固粉末冶金（ＲＳＰ）Ａｌ－Ｌｉ合金塑韧性改进的途径，并取得了新的进展。     

液相对流对固液界面稳定性的影响

以模型合金丁二腈－乙醇的强制性晶体生长为基础，利用自行研制的液相对流驱动装置，详细考查了液相自然对流及强迫对流作用下，模型合金平界面失稳的动态生长过程，证实了液相的流动加快了液相温度与浓度分布的均匀化，从而增强了液／固界面的稳定性。并且随流动速度的增加，界面稳定性提高。     

快速凝固条件下单晶镍基高温合金中MC型碳化物的形态及生长机制

研究了快速凝固条件下，ＭＣ型碳化物的生长形态规律及生长机制。结果表明，随着冷却速度的提高，碳化物的形态和成分都有明显改变，从枝晶形的（Ｔｉ，Ａｌ）Ｃ经花形的（Ｔｉ，Ａｌ，Ｔａ）Ｃ至块形的（Ｔｉ，Ｔａ）Ｃ。其生长机制为小平面侧向生长及随机分叉。     

铸造合金凝固过程瞬时应力的测试

以计算机采集处理系统为手段,测试了应力框铸件凝固过程的瞬时应力.结果表明,该方法简便、速度快,精度高,可获得铸件凝固过程瞬时应力及温度的动态变化过程。     

精铸件热节部位的强制冷却措施

1在铸件局部点水冷却 在阀门行业，有很多大型的三通和四通阀体，由于转角处铸件壁较厚，无法顺序凝固；而且此类部位又大多位于铸件的内腔，散热差，经常出现疏松和缩孔等质量问题。     

在热力模拟机上采用凝固法测定材料高温力学性能的缺陷及改进措施

本文介绍了用ＧＥＥＢＬＥ－１５００试验机材料高温力学性能的方法，指出并分析了目前常用的凝固法的优劣，提出了快冷法和变冷速法两种方法。     

铸造过程补缩机理及其数学模型

通过对铸造合金凝固过程补缩现象的分析，以流体力学理论为依据，建立了描述铸造合金凝固过程中补缩现象的数学模型。通过对公式各参数的分析、对比，比较了各种铸造方法补缩能力的强弱，提出了影响补缩的主要工艺参数，并指出了工艺设计过程中应注意的问题。