粘钢技术在输水管竖井加固中的应用

１９７６年汛前发现响水潭水库输水管竖井圆筒底部与闸室连接处的下游出现环形水平裂缝，对此当年曾加固处理。１９８６年复查时，发现竖井原处又出现了类似的环形裂缝，并有新的发展，为确保工程安全，于１９９４年３月再次加固。此次加固采用先止水，后粘钢板的加固方法，收到很好的效果。     

油气集输管道最佳敷设方式的分析

根据大庆油田油气集输工艺设计的实践，分析了几种实用的油气集输管道敷设方式的优缺点。在对不同敷设方式的管道热耗做了较详细计算的基础上，进行了比较，提出了确定油气集输管道的最佳敷设方式：站外管道基本上采用埋地敷设；站内管道则应依据站址处的常年最高地下水位资料来确定，即在保证管道不长期受地下水浸泡的前提下，站内室外管道以埋地敷设为主，室内管道以架空与理地同时敷设为最佳；地下水位高的站内，以架空敷设最佳。     

长输管道建设物流管理新模式——物资配送

长输管道工程是以线路管道与沿途站场为主要内容的建设工程,其物资配送有着不同于一般物流管理的特点,点多线长,且交通不便.文章结合西南成品油管道建设工程的物资配送实践,总结出长输管道物资配送的类型,并从机构设置、计划编制、台账和报表管理等方面介绍了物资配送的管理内容及经验,实践证明,这种物资配送方法不但使业主的物资管理人员大为减少,而且使长输管道工程的物资供应更加及时有序.     

输气干线单个分输站站址最优化研究

输气干线分输站站址规划设计合理与否，直接影响到分输站至各城市门站之间输气管线总投资和未来管网系统的发展。为此,着重讨论并建立了以分输站站址、各城市门站与分输站之间管道直径、壁厚、分输站压力为设计变量，以各城市门站与分输站之间管道投资最小为目标函数的分输站站址优化数学模型。根据模型特点，采用混合离散变量复合形法与数据库技术相结合来求解分输站站址。以此站址为参考点，结合现场勘察，在参考点附近沿输气干线预选多个分输站站址，并对影响分输站建设和管理的环境因素用多目标模糊评价方法进行综合评价，以评价效果好的站址为最优分输站站址。用算例说明了分输站站址优化结果不仅与工艺参数变化有关，且与分输站所处环境因素有关。提出还应深入研究输气干线中具有多个分输站的站址优化问题。     

我国管道业发展对板带业的拉动

本文叙述了我国管道业面临的市场机遇和受到天然气价格等因素的制约以及进口钢管的挑战。建议中国管道业应适当发展ERW610机组和UOE机组的高质量产品；在钢板上宜以X70级为主，设备潜力可向X80级为目标而努力。     

管道完整性管理标准及其支持体系

通过对美国管道完整性管理标准ASME B31.8S和API 1160内容的论述，总结了管道完整性管理标准的3个特点：①管道完整性管理标准是一种过程标准；②管道完整性管理标准提供了一种管道运行管理的模式和理念，反映了当前管道安全管理从单一安全目标发展到优化、增效、提高综合经济效益的多目标趋向；③完整性管理是以管道安全为目标的系统管理体系,管道完整性管理标准是一种体系规范。从管道完整性管理系统的角度，列举了美国管道完整性管理的主要支持性标准、规范和法律文件。最后对国内管道完整性管理研究提出了建议。     

城市燃气管网GIS系统的开发

随着我国天然气工业的不断发展，对于城市天然气管网的智能化管理已经作为一个全新的课题出现在燃气企业里。过去所使用的MIS系统（Management Information System），无论从效率、准确度、智能程度上讲，都已经不能满足目前城市燃气管网的精确管理。因此地理信息系统（Geography Information System，简称GIS系统）作为一种新的计算机管理系统应运而生，其主要特点是：有精确的管理、有标准的地图提供直接判断、空间关系与实物对应明确、管理直观。文章以企业对管理系统的需求以及技术可行性为出发点，阐述了GIS系统应具有的基本性能；同时结合燃气工程技术的发展，对燃气GIS系统做了应用开发研究；此外还对现阶段部分燃气GIS信息系统的不足做出了分析。     

杭-宁输气管道工程定向钻穿越设计浅析

杭州-宁波天然气输气管道工程（简称杭-宁输气管道工程）是浙江省天然气长输管网主干线之一，根据工程河流穿越众多、渠塘穿越频繁的特点，对杭-宁输气管道工程水域穿越的特点和穿越方式作了总结；重点分析了水域定向钻穿越设计及需要注意的问题，为今后浙江省天然气管网建设的水域穿越设计作了探讨。     

埋地管道三层PE外覆盖层及其检测方法研究

文章介绍了埋地管道三层PE外覆盖层系统的构造参数和性能特点,论述了两种用于埋地钢质管道外覆盖层状况检测的方法,一种是多频管中电流法,另一种是DCVG/CIPS组合检测技术。分别介绍了两种方法的工作原理、操作方法和设备,并结合工程实例进行了说明。这些方法和设备可分别或同时用于管道不开挖检测防腐层破损点的位置以及漏点大小。     

Stress State of Bent Buried Pipelines

The authors consider edge effects in buried pipelines that occur in the region of joining of a straight buried pipe and a bent insert (factory bend, elbow, or an elastically bent segment). The action of those effects results in the appearance of additional bending moments, which are proportional to the difference between the axial force in an infinite straight pipeline and that in a closed-end pipe, and depend on the geometrical parameters of the pipeline and physical-mechanical characteristics of the soil. Specific examples of analysis of elastic interaction of a pipeline with the soil for pipe bends with various radii of the bend arc are offered. It is shown that additional bending stresses may exceed appreciably the stresses from the axial force, and therefore, they should be taken into account when designing and building pipelines. The solution for an elastically bent segment has been obtained and analyzed.