酚醛树浸渍石墨在滤碱机设计上的应用

通过对酚醛树脂浸渍石墨的强度、温度、硬度、耐腐蚀性的分析，说明固定错气盘采用酚醛树脂浸渍石墨制作是可行的，对其结构进行相应在改进后，能够保证错气盘效果良好，延长使用寿命，降低检修人员的劳动强度 。     

溶剂型环氧—酚醛—聚酰胺树脂掺混清漆

应用溶解度参数相近相溶原理，通过环氧树脂、酚醛树酯和聚酰胺三种树脂均相溶液适当掺混，研制成综合性能优良的溶剂型环氧－酚醛－聚酰胺清漆。讨论了该清漆的溶剂选择、配方代化、固化反应机理和红外光谱表征。列举了该清漆的性能测试结果。     

酚醛树脂制备活性炭的工艺

以酚醛树脂为原料、氢氧化钾为活化剂,经过一系列的单因素实验,分别考察了活化温度、碱脂比及活化时间对碘吸附值和活性炭收率的影响。结果表明:当活化温度为800?C、碱脂比为2:1、活化时间为90 min时,制备的活性炭样品的碘吸附值和活性炭收率分别为1 531.72 mg/g和73.90%。采用热重-差热分析仪(TG-DTA)、电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)等仪器,分别对活性炭样品的炭化活化过程、表面形态、表面官能团、物相结构进行了表征。     

强化甲醇制氢反应的酚醛树脂基炭膜制备

为了强化甲醇制氢反应,分别以酚醛树脂和间苯二酚-甲醛为前驱体,制备了炭膜及复合炭膜.采用扫描电镜和氮气物理吸附等手段对炭膜及复合炭膜的微观形貌与孔径分布进行了分析.考察了原料粒度及固化剂用量对炭膜孔结构以及涂膜次数对复合膜分离性能的影响,并将所制备的炭膜与复合炭膜耦合在反应器内用于强化甲醇水蒸汽重整制氢反应.结果表明,当固化剂质量分数为6%时,炭膜孔径分布最窄,且平均孔径为0.16μm.随涂膜次数从1次增至3次,复合炭膜的透气性先降低后增大.对于甲醇水蒸汽重整制氢反应的转化率而言,炭膜与复合炭膜反应器分别比传统固定床提高了1.6倍和1.9倍.     

改良型腰果酚醛树脂废气治理的研究

改良型腰果酚醛树脂应用到铸件等浸渍、粘合、烘干等过程中会产生恶臭,排放前需要降解处理。研究采用低温等离子体技术结合吸收方法处理改良型腰果酚醛树脂废气,考察了处理工程中峰值电压、停留时间、吸收液pH值对废气去除率的影响。实验室小试改良型腰果酚醛树脂废气进口浓度85 ppm,停留时间1.2 s时,去除率可达92%;工业扩大示范工程去除率最高可达80%,排气口出气平均恶臭浓度1 239.5(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关规定。     

改性氮化铝/三元乙丙橡胶复合材料导热性能和力学性能的研究

选用三元乙丙橡胶(EPDM)为基胶,氮化铝(AlN)为导热填料,通过酚醛树脂(PF)对氮化铝进行表面改性处理,增加其在橡胶基体中的分散性。利用接触角和TGA测试表征改性效果。将改性前后的氮化铝分别填充到三元乙丙橡胶中,研究酚醛树脂改性氮化铝对复合材料的导热性能及力学性能的影响规律。结果表明:改性后氮化铝表面自由能均减小,氮化铝表面包覆了有机基团,减弱了其在橡胶基体中的团聚作用。热分解曲线可以说明,3种改性配比(1#~3#,m(PF)∶m(AlN)=1∶5,1∶4,1∶3)氮化铝的酚醛树脂包覆量为1#2#3#,填充改性后氮化铝的复合材料导热性能均有不同程度的提高,而力学性能均有所降低。综合考虑,酚醛树脂改性氮化铝的最佳质量配比为m(PF)∶m(AlN)=1∶4。     

酚醛树脂/氯丁橡胶胶粘剂的制备及其对45#钢与天然橡胶粘接性能的影响

通过正交试验研究酚醛树脂/氯丁橡胶(CR)胶粘剂主要成分对45~#钢与天然橡胶(NR)粘接性能的影响,通过极差分析确定因子与水平优化组合,并进行试验验证。结果表明,酚醛树脂/CR胶粘剂中白炭黑用量、偶联剂种类和酚醛树脂用量是影响45~#钢与NR粘接性能的主要因素,胶粘剂主要成分优化组合为4份白炭黑、80份酚醛树脂、20份氯化天然橡胶和8份偶联剂KH550,该优化组合下制得的胶粘剂的耐热性能与胶膜耐水性能良好,45~#钢与NR粘接的单向拉伸剪切强度可达4.57 MPa。     

酯固化碱性酚醛树脂粘结剂及其固化机理的研究

研究了酯固化碱性酚醛树脂的合成工艺，得到了高强度的粘结剂；分析了硅烷偶联剂对粘结强度的影响，并对酯的固化机理作了初步探讨。     

轻合金覆膜砂专用酚醛树脂的开发研究

采用具有不饱和脂肪直链的EPA改性剂参与合成酚醛树脂，用不饱和脂肪直链段部分取代亚甲基键，使酚醛树脂具有高强度和较低温度分解的特性。研究了EPA的加入量对树脂性质和覆膜砂力学性能的影响，10％是最佳值。热失重试验和高温变形曲线试验结果证明，使用该树脂混制的覆膜砂，具有强度高、溃散性好等特点。实践证明：使用该种覆膜砂浇注铸件后，工人的清砂劳动量下降，工作效率显著提高。     

醋酸铅反应槽防腐蚀方法的研究

醋酸铅反应槽受到醋酸并较高温度的腐蚀破坏，腐蚀产物影响到产品质量，因此选择防护材料和施工方法非常重要。介绍了醋酸铅反应槽防护材料的配制、选择过程及施工方法。6年的实际使用证明：采用A3碳钢做结构层，环氧树脂胶作隔离层，两布五胶酚醛树脂玻璃钢作为醋酸铅反应槽耐蚀层，能基本满足生产要求。