镀锌退火炉改为镀锌-连退两用退火炉的分析与使用

本文通过对比冷轧带钢镀锌和连退两种方法在进行热处理时的不同,分别对其曲线的异同进行分析,从而能够分析出退火炉改造的内容和注意事项,通过对退火炉改造,使退火炉机组的性能能够得到有效的发挥,能够统一在镀锌和连退两种工艺中使用,降低企业的成本,提高企业的收益。     

焦炉煤气制氢工艺存在的问题和应对方案

在冶金工业全氢光亮钟罩式退火炉生产中,需用大量的纯氢气.氢气的制取方法很多,最经济、最实用的制氢方法应为从焦炉煤气中制取纯氢气,即利用变压吸附技术从焦炉煤气中提取纯氢气,纯度可达99.999%.前提是提供的焦炉煤气参数必须达到制氢压缩机的洁净度要求,保证制氢系统的正常运行.在短时间内无法解决煤气质量的情况下,对现有系统进行投资少、见效快的压缩工序及预处理工序改造非常必要.     

冷轧立式连续退火炉的探讨与分析

简述冷轧过程的实质与冷轧连续退火机理,分析其炉型的发展与比较,揭示退火炉的关键技术。     

热镀锌连续退火炉采用感应加热综述

详细介绍一种用于热镀锌机组中紧凑、高效的带感应加热过渡段的连续退火炉系统。它可以在1秒甚至更短时间内完成加热过程,感应加热控制方便,反应速度快,加热时间由感应加热工艺来决定，目前已成为一种发展趋势。     

基于PLC与PI的退火炉温度控制系统

为使在高温环境里能准确地控制温度,采用一种基于PLC与PI的工业退火炉控制结构,与组态王软件进行组合,将炉堂内的实时画面和主要参数在线显示,使控制更加方便。通过现场使用并验证,本系统具有控制精度高、操作方便,提高了工业单位的经济效益。     

轴承锻件节能型双层连续等温退火炉

轴承锻件球化退火的热处理设备有好多种，其炉型结构是否合理，技术是否先进，以及品质和性能是否优良，不仅影响轴承锻件的退火质量，同时也直接影响着轴承的生产成本。我公司最新研制成功的轴承锻件节能型双层连续等温退火炉，将等温球化退火技术与热回收技术融为一体，将工件余热作为二次能源开发，具有显著的节能效果。     

罩式退火炉二期工程设备改进及优点探讨

介绍罩式退火炉二期工程设备及控制程序的改进，完善及优点。     

15米管材真空退火炉投入运行

1前言随着我国国民经济的不断发展，各行各业的钛管材用量逐年增加，向国外出口产品也越来越多，且质量也得到国外用户的好评。出口的国家主要有法国、德国、新加坡、马来西亚、泰国等．在国内，钛管材已广泛应用到航空、航天、航海、石油钻探、化工及核电等行业．钛管材不仅数量上需量增多，单根管材的长度也由3m～6m增加到10m~15m．为适应市场的需求，我们于1996年5月研制成功了15m的管材真空退火炉．设备总长371180mm.总重50t.这是我国目前最大的管材真空退火炉．该设备容量大、自动化程度高，投入运行两年来，热炉运行266次，处理钛管10…