TiAl自蔓延高温合成反应的机理

用燃烧波淬熄法研究了大颗粒Ti粉和A1粉制备TiAl金属间化合物的自蔓延高温合成反应机理．通过电镜观察和能谱分析发现：反应过程可用毛细铺展-界面反应机制解释．熔融的A1在整个反应过程中起着主要作用，首先熔融的A1液通过Ti粉间的毛细管作用以薄膜的形式铺展在Ti粉表面，并在接触面生成TiAl3．反应放出的热量有利于加速反应的进行，促使TiAl3与Ti进一步反应生成TiAl,但是生成的TiAl3层阻碍了A1液与Ti粉的接触，制约了反应的进行．最后，在试样中可以同时看到完全反应的Ti粉和未完全反应的Ti粉．     

3DS MAX 5在分子离子结构和反应机理教学中的应用

介绍了运用3DS MAX 5制作分子和离子结构模型及其动画，以及用动画演示化学反应机理的方法。     

绿色表面活性剂壬基葡糖苷合成反应的动力学研究

在绿色表面活性剂壬基葡糖苷合成反应研究的基础上,探讨了葡萄糖与脂肪醇反应直接合成壬基葡糖苷的反应机理,建立了该法合成壬基葡糖苷对葡萄糖浓度CA和反应时间t的反应动力学模型.该反应动力学模型的研究方法可推广应用于其它烷基葡糖苷的动力学研究.     

Fe3(PO4)2固相法合成及其影响因素的研究

锂离子电池正极材料LiFePO4具有良好的发展前景。介绍了采用固相法合成Fe3P(O4)2的方法,并对实验现象进行了理论分析,用扫描电镜表征了实验产物的形貌。结果表明:Fe3P(O4)2的生成温度为200℃,但如果使反应进行完全,则需300℃以上;Fe3(PO4)2共有三种反应机理;温度和原始反应物的晶粒尺寸都会影响生成Fe3P(O42)晶粒的尺寸,温度越高,生成的Fe3P(O42)晶粒就越大,原始反应物的晶粒尺寸越小,生成的Fe3P(O4)2晶粒就越小。     

不同加速剂对LiF高温水解反应的影响

主要研究了U_3O_8、WO_3和Cr_2O_3三种加速剂对LiF高温水解反应的影响,讨论了有无加速剂、加速剂种类、加速剂用量和反应时间等对LiF高温水解转化效率的影响。采用X射线衍射法(XRD)对LiF水解固态产物的组成进行了表征,结果发现,当水解温度为650℃时,三种加速剂对LiF水解反应的加速效果满足以下规律:WO_3U_3O_8Cr_2O_3。另外,还研究了LiF在三种加速剂存在下的水解产物,且推测出其相对应的反应机理,从而为这些加速剂的实际应用提供重要参考依据。     

硅冶炼过程反应机理的探讨

通过热力学计算和分析,并结合生产实践经验,作者提出了硅冶炼过程中的多层反应机理,详细讨论了各层中所发生的主要化学反应。认为这一反应机理对硅的冶炼有一定指导意义。     

典型含氮有机化合物超临界水氧化脱氮过程

超临界水氧化技术在处理高浓度难生化降解有机废水方面具有光明的发展前景.含氮有机物的高效转化去除通常是过程速率的控制步骤.文中总结分析了甲胺、苯胺、硝基苯、喹唑啉这四种典型含氮有机化合物超临界水氧化过程中氮的迁移转化路径,阐明了相应的超临界水氧化脱氮机理.结果表明:甲胺主要发生C-中心脱氢,苯胺氧化主要存在六种潜在转化路径,硝基苯脱氮主要通过高温热解产生·NO_(2)及·C_(6)H_(5)形成苯胺,喹唑啉开环以苯环开环为主.这些信息有助于深入认识和优化含氮有机物超临界水氧化过程.     

缩聚烷基苯合成润滑油的结构分析及机理探讨

缩聚烷基苯合成油系由烷基苯与二氯甲烷在无水三氯化铝的催化下进行付－克烷基化反应而得到的。利用傅立叶变换红外光谱仪、色－质联用仪等分析手段对其结构进行了测定和分析。并对其反应机理进行了探索,推断出合理的结构式和反应历程。     

非均相催化臭氧氧化有机物降解机理的综述

高级氧化技术(AOPs)作为具有重要应用前景的废水深度处理技术,逐步成为水处理领域研究的热点,非均相催化臭氧氧化技术凭借无污染、矿化度高、臭氧利用率高等优势备受关注。文章综述了常见的催化O₃氧化废水中有机物的反应机理,反应机理可分为自由基机理及非自由基机理。结合前期的研究成果可发现:催化剂表面的晶格缺陷、表面氧含量及表面氧性质对催化性能具有重要影响,且不同价态金属转换过程中会伴随晶格氧与晶格缺陷的转换,晶格氧与氧空位的生产及复原不仅影响催化氧化的效率还与催化剂的寿命有直接关系。讨论了非均相臭氧催化氧化反应催化剂的发展趋势,对今后本领域的研究提出建议,为进一步改善催化剂的性能及工程实践应用提供理论参考。     

热分解动力学在含能材料中的应用

文章主要介绍了热分解动力学在含能材料中的重要性,列举了热分解动力学的主要分析方法及几种常用的反应机理,并对其进行简要分析。热分析技术具有快捷简便、准确度高以及适用范围广的特点,在含能材料的热分解动力学中发挥重要作用。热分解动力学广泛应用于含能材料的动力学参数的求解、反应机理的推断以及动力学补偿效应的确定,为其有效使用寿命的预测以及安全性能的评定等提供科学依据。同时,热分析技术的自身完善以及与其他技术的联机使用将促进热分解动力学的不断发展。