聚四氟乙烯的加工成型技术

综述聚四氟乙烯（PTFE）的性能特点，以及不同品种PTFE（悬浮聚合PTFE、乳液聚合PTFE和PTFE分散乳液）成型制品所适用的成型工艺。介绍PTFE的模压成型，等压成型，挤压成型，流延成型，热真空成型、热压成型、热吹塑成型及缠绕成型等技术。     

有机硅改性丙烯酸乳液性能的研究

采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合方法进行共聚,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液,考察了有机硅单体用量对乳液机械稳定性、热稳定性、电解质稳定性和冻融稳定性的影响,同时还考察了乳液胶膜的机械性能和吸水率改进。     

乳液聚合中单体醋酸乙烯酯与保护胶体聚乙烯醇的接枝反应研究

研究了以聚乙烯醇为保护胶体的醋酸乙烯乳液聚合中,聚乙烯醇与单体的接枝反应。探讨了引发剂用量、聚合反应温度、保护胶体聚合度等因素对接枝反应的影响。     

α─甲基苯乙烯和丙烯腈乳液共聚研究

本文用α─甲基苯乙烯（α—ＭＳ）和丙烯腈（ＡＮ）为主要原料，用乳液聚合技术合成了α—ＭＳ—ＡＮ共聚物．主要研究了乳化剂种类和用量、引发剂用量、单体的不同加料方式和配比对聚合的影响．同时考察了单体的不同配比对共聚物性能的影响．并通过ＩＲ等手段对共聚物进行了表征，最终得到了令人满意的α—ＭＳ—ＡＮ共聚物。     

丙烯酰胺与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸反相乳液聚合的研究

采用Span-80为乳化剂，白油为分散介质，（NH4）2S2O8-Na2SO3为引发剂，研究了丙烯酰胺（AM）与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）的反相乳液共聚反应，合成出了高相对分子质量的共聚物。讨论了引发剂用量、乳化剂用量、水油比、单体浓度等因素对共聚物相对分子质量的影响。引发剂用量为单体质量的0．2‰，乳化剂为油相的6．7％，水油比为1：1．5，单体浓度为37．5％时可获得高相对分子质量的共聚物，且聚合反应平稳易控制。     

无皂乳液聚合Jr—2增稠剂的研制

本文介绍了用无皂液聚合方式合成的一种新型、高效水性涂料增稠剂Ｊｒ－２增稠剂。着重研究了引发剂加量、反应体系浓度、ｐＨ值等对无皂乳液聚合的影响，考查了Ｊｒ－２增稠剂对苯丙乳胶涂料的增稠效果，该增稠剂已通过小试，中试并已形成工业化产品。     

有机硅/丙烯酸酯共聚物乳液性能的研究

采用反应型乳化剂烷基乙烯基磺酸钠 ( DNS-86)合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液 ,考察了乳液的表面张力、稳定性及流变性能。结果表明硅丙乳液的表面张力随有机硅单体用量的增加而减小 ;乳液的冻融稳定性和储存稳定性良好 ,符合涂料的使用要求 ;乳液为非牛顿流体 ,乳液的表观黏度随着有机硅含量的增加而降低。     

皂苯丙乳液聚合及其TEM表征

提出了在反应性乳化剂十一烯酸存在下，实施苯乙烯和丙烯酸丁酯无皂乳液聚合的方法，消除通常乳液聚合的残留乳化剂对乳液性能影响。讨论了反应条件（温度和时间），以及引发剂和ＮａＵＡ的用量对聚合反应影响。用透射电镜观察（ＴＥＭ）观察乳胶粒子表明，随体系ＰＨ增加，乳液成膜性提高。为表征乳胶粒子，提出了一种简便，快速的ＴＥＭ制片法。     

低成本环保型苯丙乳液的研制

采用核-壳乳液聚合丙烯酸类单体、苯乙烯以及交联单体，合成了低成本环保型苯丙乳液，用于中低档建筑涂料，其性能不低于一般的苯丙乳液。研究了软／硬单体配比、丙烯酸用量、交联单体、乳化剂和引发剂对涂料性能的影响，确定了最佳工艺条件。