一重成功锻造国内最大核电低压转子

中国第一重型机械集团公司铸锻钢公司采用580t钢锭锻造目前国内最大、具有国际先进水平的核电常规岛低压转子日前在水锻分厂15000t水压机上锻造成功。     

铸铁钢锭模铸态残留应力初探

通过对合格的铸铁钢锭模的铸态残留应力的实际检测,发现当钢锭模内表层有“额外”石墨化时残留铸造应力呈不利状态;而无额外石墨化时残留铸造应力呈“拉内压外”的有利状态、无需时效热处理,并从而推荐了合理化学成分。通过实际检测还发现,沿用工艺铸得的锭模的弹性模数及泊松比值较低,且具有软的力学特性。     

1—2.5t钢锭模底座的无冒口铸造

应用均衡理论,论述并设计了1～2.5 t钢锭模底座无冒口铸造的工艺。依据均衡凝固理论指导厚大灰铸铁件工艺设计,能很好地解决质量问题,并且省工省料,获得良好的经济效益。     

钢锭模模型热疲劳试验及其分析

从热疲劳的角度研究钢锭模的破坏。通过模型试验模拟了钢锭模的热疲劳破坏,并提出了提高热疲劳性能的改进模型,用有限单元法分析了实际钢锭模和改进型钢锭模在铸钢—水浴过程中的热应力变化。说明了热疲劳破坏的机制以及改进型钢锭模的有效性。     

钢锭生产圆钢孔型设计实践

介绍了12＂锭轧制φ90－φ130mm圆钢孔型系统以及插板式导卫装置及平槽轮在进口导向卫上的应用,实践证明,取得了很好的经济效益。     

B114钢锭三维凝固传热过程的研究

开发了三维非稳态凝固传热的计算程序。应用程序计算了包钢Ｂ１１４钢锭模内冷却的温度分布和凝固率随时间的变化规律。     

200mm钢锭模的有限元强度分析

利用有限元法分别计算了原设计方案和新设计方案两种钢锭模热应力，并且进行了比较，新方案比原方案好，但并不是最合理的，还可以进一步优化。