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101.
铝合金熔覆是轻量化镁合金表面涂层防护的重要方法。 本研究使用 AZ80A 镁合金作为基材, 使用 5556 铝
合金作为熔覆合金, 并使用激光电弧复合熔覆进行了铝合金熔覆层制备。 对熔覆层组织进行了分析, 重点研究了
激光摆动对熔覆层品质的影响。 结果表明, 当激光无摆动时, 熔覆层宽度有限, 无法正常形成各道次熔覆层的有
效搭接, 且缺陷较多。 在增加激光摆幅的情况下, 激光加热能量会更均匀地在镁合金基材表面分散, 有效增加了
熔宽, 提升了各道次熔覆层的搭接率, 促进内部缺陷更少、 品质更高的连续熔覆层的形成。 相似文献
102.
103.
104.
利用激光熔覆技术在Q235钢基体表面分别制备出添加不同质量分数Y2O3的AlCoCrFeNi高熵合金涂层。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机对AlCoCrFeNi高熵合金涂层的微观组织、硬度及摩擦磨损性能进行了分析。结果表明:AlCoCrFeNi高熵合金涂层由面心立方结构(FCC)和体心立方结构(BCC)两相构成;随着Y2O3质量分数的提高,其体心立方结构相体积分数增加,而面心立方结构相的体积分数变化呈相反趋势。AlCoCrFeNi高熵合金涂层组织由等轴晶构成,加入Y2O3后,促进了熔池流动,使气孔逐渐消失,致密性提高,晶粒明显细化。添加质量分数5%Y2O3的涂层组织呈树枝晶状,形成弥散分布的YAl2和Y2O3相;涂层的显微硬度可达HV 350,约为AlCoCrFeNi高熵合金涂层硬度的2倍,强化效果明显。Y2O3的添加有利于促进涂层中体心立方相的形成和YAl2相的析出,能有效提高高熵合金涂层的硬度及耐磨性能。 相似文献
105.
采用CO2激光器在316L不锈钢表面获得了超薄的铜熔覆层,文中分析和讨论了激光熔覆工艺参数加激光功率,熔覆速度,离焦量以及送粉率等对熔覆层质量的影响,提出了熔覆工艺的优化方法,使铜层的熔覆厚度可控制在100μm之内,稀释率小于10%以及很小的热变形。 相似文献
106.
姚烨华 《中国铸造装备与技术》2007,(1):52-54
覆砂金属型铸造工艺是一种新型的铸造方法,它是在粗成形的金属型(铁型)内腔上覆上一层5-8mm的覆砂层而形成铸型的一种先进铸造工艺。该工艺克服了金属型铸造无退让性的缺点,使冷却条件得到很好的改善;该工艺不仅提高了铸件的成品率和工艺出品率,对铸件的表面质量和力学性能也有了很大的提高,提高球化等级,铸态性能最高达到QT900-10。由于该工艺的广泛应用,覆砂金属型造型机也随之不断发展,性能不断提高,从原先的25kg双工位射芯机改制而成到现在性能齐全,PLC控制,动作显示在触摸屏上的单、双工位专用覆砂金属型造型机;从原先上拉式起模到现在更换模具方便的下起模双工位覆砂金属型造型机;从一台设备只能做单一金属型到顶杆起模多品种生产的覆砂金属型造型机。近几年,由于工艺的要求,覆砂金属型造型设备无论在性能上和质量上都有了质的飞跃。 相似文献
107.
工艺参数对送粉式激光熔覆组织及性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对不同规范参数情况下激光熔覆过程的研究分析,讨论了在熔覆过程中不同激光粉匹配条件对熔覆层尺寸、熔覆层组织及性能的影响,从而确定其影响规律。 相似文献
108.
激光熔覆TiC增强FeAl金属间化合物基复合材料涂层磨损性研究 总被引:7,自引:0,他引:7
利用激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面制得了以TiC为增强相、以FeAl 金属间化合物为基体的耐磨复合材料涂层,研究了激光熔覆。FiC/FeAl复合材料涂层在干滑动磨损条件下的耐磨性能及磨损机制。结果表明:随着载荷和滑动速率的增加,TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层的磨损速率增加,其磨损机制随着载荷的增加逐渐由磨料磨损向粘着磨损转变;激光熔覆层中TiC体积分数的增加,一方面提高了涂层的磨料磨损抗力,另一方面降低了熔覆层表面与对磨材料之间的粘着倾向,提高了TiC/FeAl涂层的滑动磨损性能。激光熔覆TiC/FeAl金属间化合物基复合材料涂层具有优异的耐磨性能并随TiC体积分数的增加而提高。 相似文献
109.
110.
四官能环氧树脂的合成以及在覆铜板中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对四官能环氧树脂[1,1,2,2-四(对羟基苯基)乙烷四缩水甘油醚]的合成与改性及在覆铜板中的应用作了初步探讨,并对其屏蔽紫外线与产生荧光的机理作用作了简单阐述。 相似文献