全文获取类型
收费全文 | 4941篇 |
免费 | 155篇 |
国内免费 | 42篇 |
学科分类
工业技术 | 5138篇 |
出版年
2024年 | 22篇 |
2023年 | 72篇 |
2022年 | 74篇 |
2021年 | 98篇 |
2020年 | 110篇 |
2019年 | 94篇 |
2018年 | 40篇 |
2017年 | 62篇 |
2016年 | 92篇 |
2015年 | 110篇 |
2014年 | 226篇 |
2013年 | 227篇 |
2012年 | 227篇 |
2011年 | 258篇 |
2010年 | 219篇 |
2009年 | 210篇 |
2008年 | 229篇 |
2007年 | 200篇 |
2006年 | 196篇 |
2005年 | 227篇 |
2004年 | 193篇 |
2003年 | 203篇 |
2002年 | 167篇 |
2001年 | 135篇 |
2000年 | 128篇 |
1999年 | 150篇 |
1998年 | 169篇 |
1997年 | 118篇 |
1996年 | 120篇 |
1995年 | 92篇 |
1994年 | 90篇 |
1993年 | 96篇 |
1992年 | 92篇 |
1991年 | 114篇 |
1990年 | 104篇 |
1989年 | 140篇 |
1988年 | 23篇 |
1987年 | 3篇 |
1986年 | 1篇 |
1984年 | 1篇 |
1983年 | 1篇 |
1982年 | 3篇 |
1980年 | 1篇 |
1960年 | 1篇 |
排序方式: 共有5138条查询结果,搜索用时 281 毫秒
991.
1 概述 活塞行业应用铝水保温炉很普遍,但目前从行业热工控制技术上看,大都采用电子电位差计、数显表、动圈表等二位式仪表实施温控。因此,从工艺上讲缺乏对铝水温度的精度保障,不能很好地保证铝水精炼质量。同时;保温炉的电热元件(电炉丝或硅碳棒)经常被烧断,通常寿命维持15~20天,致使在一年的生产中,不得不频繁停炉维修;导致电热元件消耗大,凉炉升温费电多,维修费时又费工,造成了较高的生产成本,降低了设备使用效率,影响产品产量。这种状况给活塞行业的热工人员带来极大的烦恼。 相似文献
992.
由于活塞的结构、受热状况可以近似地认为是轴对称的,且柴油机在稳定工况下运行时,活塞的温度基本上不随时间变化,因此,可以把活塞热变形问题作为稳定的轴对称问题专虑。本文采用有限元法,在轴对称稳定温度场的基础上,研究活塞的热变形,为实现活塞结构的优化设计提供基础。一、轴对称体基本方程式根据轴对称物体的特点,选用柱面坐标系,以物体的对称轴为x方向的坐标轴。在该物体内取出的微元体上受到的热应力有: 相似文献
993.
胡鸿富 《特种铸造及有色合金》1988,(5)
本文介绍了大型铝活塞的金属型铸造工艺,根据其结构进行金属型设计改进了浇注系统,采用金属型与砂芯相结合的铸造工艺获得了合格的铸件。 相似文献
994.
1 轿车活塞镀低硬铬工艺目前存在的问题轿车用活塞要求镀硬度在 60 0HV左右 ,厚度为6~ 10 μm的铬层 (乳白铬 )。用目前的镀铬工艺 ,只有控制镀液温度在 70℃的条件下 ,方能达到要求 ,但由于一般采用的镀液温度较高 ,在日常生产中常出现以下问题。( 1)液面铬雾重 ,易蒸发 ,经风机排出的镀液多 ,使镀液中铬酸、添加剂损耗过快 ,镀液不稳定。需要不断地向槽内补充材料 ,使生产成本相应增加 ,同时对环境的污染严重。( 2 )塑料镀槽的内衬软塑层易老化破裂 ,在液面部位更甚 ,故需要经常更换新的塑料内衬 ,否则危及槽体塑板使生产无法正常进行… 相似文献
995.
本文介绍了活塞裙部喷涂石墨的两种预处理工艺过程,并对其消耗的优化原料成本及设备情况进行了比较、说明,提出了今后的发展方向。 相似文献
996.
叙述了气体低温机活塞传热损失的研究力法和试验装置。发表了试验数据,指出了低温机一些主要结构参数对损失值的影响。对试验数据与计算数据作了比较,表明两者有令人满意的一致性。提出了减少气体低温机活塞传热损失的方法。 相似文献
997.
我厂型号为2-1.67/150型氧气压缩机的一级活塞,改为活塞环密封结构后,在使用过程中,由于配合零件磨损而使轴向配合间隙过大,产生严重的敲击声,使设备不能正常运行。 我分析了产生轴向间隙过大、敲击声严重的原因有三个方面:(1)活塞体沉孔平面磨损;(2)活塞杆大头两侧平面磨损,特别是靠杆体的平面磨损,因为这部分仅为宽7.5mm的环状平面;(3)调节压板的磨损,在与上述环状平面频繁作用下产生局部磨损。有关零 件相互关系如图1所示。 相似文献
998.
999.
1000.
活塞异形销孔制造CNC数控系统研究 总被引:2,自引:1,他引:1
本文详细分析了活塞异形销孔制造的控制原理,给出了系统刀位变形试验结果,利用了模块化结构思想设计了系统软硬件模块,该系统已成功应用于实际系统中。 相似文献