锅炉高温过热器联箱接管座角焊缝裂纹原因分析

1.概述河北某发电有限责任公司10#锅炉是由某公司生产的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置及全钢构架的∏形汽包炉。高温过热器出口联箱共有三根,     

液态锅炉高温过热器管爆破机理研究

针对液态排渣锅炉高温过热器管排异常爆破的机理以及失效原因,结合现场情况和材质试验进行了详细的试验研究分析,分析了过热器管排爆破的根本原因,并提出相应的防范措施。     

采用T91钢代替102钢解决高温过热器因局部超温而早期失效问题的 …

军粮城发电厂四台２０万机组锅炉陆续投产以后，短期内均连续发生高温过热器爆管及泄漏现象，其主要原因与炉膛内国气偏差而引起 部超温有关。采取提高高温过热器局部超温最严重部位的管材等级是比较切实可行的解决办法。Ｔ９１钢是世界各国已投入使用的新钢种，该钢具有优良的性能，它符合军粮发电厂高温过热器的实际要求。实施局部更换Ｔ９１钢高温过热器弯头时，采用在制造加工Ｔ９１钢更换管件的同时，于管件两端焊接上一节１０     

一台600MW机组燃煤锅炉屏式过热器管爆管分析

某发电厂一台600MW机组亚临界燃煤锅炉在启动过程中,屏式过热器管发生爆管泄漏。通过对此次事故的分析,分析爆管原因,提出防范措施,以提高锅炉运行的安全性和经济性。     

670t／h锅炉过热器爆管原因分析及改进措施

对国电吉林热电厂14、15号两台670t／h锅炉过热器爆管的原因进行了分析并采取有效的措施，保证了过热器的安全稳定运行。     

燃煤供热锅炉爆管原因分析与处理

分析了某供热公司3台SHL20T-1.6/350-AⅡ燃煤供热锅炉过热器爆管原因,找出了锅炉补给水处理再生工艺存在的问题。通过改变补给水处理再生工艺,采用铵、钠盐混合液再生钠床的方式,降低了炉水中的碱含量,解决了过热器爆管问题。     

600 MW超临界锅炉高温过热器T23和T91金属氧化膜热应力分析

以某600 MW超临界锅炉高温过热器为研究对象,分析了氧化膜厚度、生长温度和热膨胀系数等参数对金属管内蒸汽侧氧化膜热应力的影响.基于有限元方法建立了圆管数值计算模型,计算得到不同厚度和不同生长温度下T23和T91金属蒸汽侧氧化膜从生长温度冷却至常温时的热应力变化,并依据热应力的变化特征确定了这2种金属管材蒸汽侧氧化膜易发生脱落的温度范围.结合锅炉出口蒸汽温度与高温过热器指定位置处氧化膜温度的关系,提出用出口蒸汽温度判别氧化膜是否处于易发生脱落的温度范围的方法,给出了该锅炉停炉时的出口蒸汽温度值.结果表明：2种金属管材在冷却过程中低于一定温度时,其氧化膜的应力达到或接近最大应力值,可以依此判断氧化膜是否处于易发生脱落的危险区域.     

江西某硫酸余热锅炉过热器蒸汽阻力较大原因分析及改造

针对余热锅炉试运行阶段发现的过热器进出口压差太大的情况,对其热力计算和汽水阻力计算过程进行了深入的分析,得出了事故原因。根据理论计算结果,对锅炉过热器系统提出了可行的改造方案。经过改造,余热锅炉达到了设计要求,总结了硫铁矿制酸余热锅炉过热器设计中应注意问题。     

T91高温过热器管爆裂原因分析

某发电公司T91过热器发生爆管事故,采用光学显微镜和扫描电镜观察并进一步分析爆管原因。结果表明:爆裂管组织中晶内碳化物颗粒数量明显减少,晶界碳化物呈链状分布且尺寸明显增大,说明过热器超温服役使组织老化,最终造成爆管;超温现象是由管内氧化层脱落导致钢管冷却介质流量减少所引起的。