全自动水汽取样装置在干熄焦系统中的应用

干熄焦锅炉是干熄焦系统中的重要组成设备,其水、汽质量能否满足要求,对干熄焦锅炉的运行至关重要。如氧含量超标,会造成氧腐蚀;炉水含盐量超标,会造成炉管及过热器积盐,最终导致干熄焦锅炉爆管事故的发生。因此,设置全自动水汽取样装置比手工常规取样装置对监测水、汽质量更具有优势。     

浅析运行方面如何防止氧化皮的脱落

随着火电机组容量的增大，蒸汽参数的不断提高，氧化皮问题已成为超临界机组全球性的最大问题。在540℃以上的高温蒸汽环境里，受热面金属很容易被高温氧化，产生氧化皮，在机组启停过程中剥落在管道内，堵塞管道，引起爆管事故。现阶段的超临界机组实践运行证叽大部分爆管都是氧化皮造成的，而在正常运行中氧化皮脱落，会被高速蒸汽携带出来，进入汽轮机会对高速旋转的叶片产生撞击损害。     

火电厂屏式过热器热腐蚀失效原因分析

对某燃煤火电厂锅炉屏式过热器爆管原因进行了探讨,并利用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和金相显微镜对腐蚀产物的成分和形貌进行分析.实验结果表明:复合硫酸盐对管壁的热腐蚀,造成管壁减薄严重,与屏式过热器管子内部存在的异物共同导致过热爆管.     

一二次风调节不当引起的锅炉水冷壁爆管

2009年6月4日，某单位2号炉因水冷壁管泄漏报警后停炉，锅炉累计运行611h。事前状态：检查处理2号机凝结水经处理出口电动法兰大量漏水缺陷时锅炉减负荷运行，25min后依次投入A层、C层小油枪稳燃，再过6min后停止E制粉系统。负荷154MW，主汽压力1556MPa，     

大同第二发电厂2号机组一级旁路管爆破事故金属分析

１９９３年１２月１９日大同第二发电厂２号机组因旁路投入操作不当而发生一级旁路出口管段爆破事故。文章根据事故情况调研和金属试验结果，分析了其原因是由于超温，超压造成的。文章还通过薄壁圆筒类容器应力计算公式，对爆破时的压力进行了计算，得出 了不同温度下使旁路管产生屈服和断裂时的管内压力，从而分析了爆破时的蒸汽参数值及其爆破过程。     

防止锅炉“三管”爆漏的试验研究

通过对秦岭电厂６７０ｔ／ｈ锅炉燃烧调整和燃烧器反切改造，提高了锅炉炉内与水平烟道烟温场的均匀性，有效地防止了锅炉因冲刷、腐蚀、过热引起的＂三管＂（水冷壁、过热器、再热器）爆漏和管壁减薄，使机组的安全、经济性得以提高。     

对流过热器的爆管分析

徐州电厂1号炉系上海锅炉厂生产的SG400/-140-M型自燃循环,中间再热燃煤锅炉,对流过热器布置在炉膛出口水平烟道处,共计104排,每排3根,管径为φ38×5,材质为12Cr_1MOr;对流过热器进、出口烟温分别为966℃和781℃;工质温度分别为471℃和540℃。于1977年12月31日投产至1993年10月11日发生爆管为止,累计运行11.2510万小时,在此期间共进行6次大修。上次大修经燃烧调整后,烟温流向由北侧调至中部区域,至发生爆管为止,累计运行4050小时。     

DG1025型锅炉高温过热器管材质试验与分析

对渭河发电有限公司DG－1025型锅炉后屏过热器爆管进行了分析，并运用了氧化层厚度估算运行温度，对后屏过热器进行状态评估和寿命评估，给出了合理的建议。     

2号锅炉水冷壁爆管事故分析

对鄂尔多斯电力冶金公司2锅炉水冷壁爆管及大量鼓包事故进行了分析，找出了事故的原因，并给出了解决问题的方案。