1000 MW机组锅炉汽动引风机运行试验分析

为节约厂用电、减少设备维护成本、简化引风机的DCS控制方式,对某1000 MW机组进行了引风机与脱硫增压风机合并后采用小汽轮机驱动引风机的改造。在汽动引风机调试过程中进行汽动引风机并入运行、最大出力试验,并对启动过程中的风机抢风现象给出了操作建议。     

动叶可调引风机变频改造的经济性论证

随着当前全国节能减排工作的全面展开,火力发电厂节能改造项目都相互跟风,并没有结合本厂的实际情况进行全面论证。文章针对国内330MW火力发电机组的双级动叶可调引风机进行变频改造的经济性进行论证,在满足设计规范要求下,分析引风机变频改造后的节能情况。在机组负荷率变化的情况下,对应引风机变频改造后的节能情况进行论述,以寻求引风机变频改造对应的最佳锅炉运行负荷率,力求引风机变频改造后能获得较高的经济性,为同类型机组提供改造的参考意义。     

350MW机组引风机与增压风机合一改造

针对取消锅炉增压风机增加低温省煤器后使烟道阻力增加,引风机在低负荷及高负荷区域均接近失速区域,出现抢风、喘振等现象,将静叶可调引风机换型,改造为双级动叶可调轴流风机,引风机总压力取整数7 747Pa,改造后实现了增引风机合一,风机效率及设备运行稳定性大幅提高。     

某电厂2×300MW机组锅炉引风机、增压风机故障运行的原因及处理

本文对2×300MW机组锅炉引风机及增压风机并列运行过程中存在的抢风、喘振等问题,进行了理论分析。并通过实例分析,提出了解决和验证了解决方案。     

回转窑引风机温度连锁保护改造

<正>风机前后轴承温度由2支热电阻(型号:Pt100)测量,信号接入XTRM-2215AG温度巡检仪,经巡检仪计算比较后输出温度高的温度值(4~20mA)送入DCS模块,此信号在DCS程序中与设定的温度值作比较运算,当温度值大于等于设定值时,风机驱动信号停止输出,设备保护停机。1存在的问题两条生产线(5 000t/d)采用和利时公司的MACSV 1.0操作系统,风机功能块程序组态了前后轴承温度等信号参数,来进行超限值保护跳停及工艺     

煤立磨热引风机振动大的解决措施

<正>我公司煤立磨使用的是北京电力设备总厂的ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机,立磨用风是从窑尾高温风机处取热风,热风经过余热发电锅炉、旋风筒和热引风机入磨。风机设计流量130390m3/h,转速760r/min,电动机功率132kW,电流245A。生产中风机叶轮积灰严重,每班都要停磨一次清理叶轮上的积灰,其中开停磨需要20min左右。无论煤粉仓料位是否能供窑正常煅烧都得停磨,严重制约了生产。1问题分析1)在清理热引风机叶轮积料时,岗位反映风机叶轮上黏结的生料粉比较多。     

600MW超临界机组的汽动引风机经济性研究

通过对600 MW超临界火电机组采用电动、蒸汽驱动(四段抽汽汽源)、蒸汽驱动(五段抽汽汽源)三种方案驱动锅炉引风机进行不同负荷工况下的热经济性和技术经济性进行比较分析,计算分析结果表明:在两种采用蒸汽驱动引风机方案中,用四段抽汽方案的热经济性高于采用五段抽汽方案。用四段抽汽方案驱动引风机与采用用电驱动引风机方案相比,用四段抽汽方案驱动引风机的热经济性比用电驱动引风机高,而且负荷工况在75%THA下经济效益最佳。采用蒸汽驱动引风机替换用电驱动的引风机是切实可行的,而且可以降低发电生产成本。     

变频调速在火电厂中的节能应用

该文针对当前火电厂发电煤耗、厂用电较高的状况,分析其产生原因,提出以变频调速取代传统调速方式的解决方案,降低电厂用电率。并以引风机为例对变频调速的节能原理加以阐述。     

DCS组态在电厂引风机高压变频器改造上的应用

变频技术是一项高新技术,功能日益完善,其优良的性能被广泛应用.介绍了大庆宏伟热电厂引风机变频改造的基本情况,针对出现的问题进行了深入研究,并提出了解决方法,同时进行了较详细的效益分析.引风机变频改造后,对炉膛压力调节的控制能力增强,节电效果非常明显,设备维护费用减少,使用寿命延长,具有明显的安全效益.     

300MW CFB机组引风机选型探讨

以内蒙古准能矸电二期工程为例对300MW CFB机组的引风机型式--静叶可调轴流风机、动叶可调轴流风机,配偶合器离心风机、配变频器离心风机进行了节能分析和技术经济比较,得出了动叶可调轴流风机节能效果和综合经济效益最优的结论,并对300MW CFB机组采用静电和布袋两种除尘器型式的引风机选型给出建议.