高分子功能材料及在传感器中的应用一高分子功能材料种类和功能(连载一)

简要介绍了高分子功能材料种类及信息转换功能，并对其导电性、光电性、压电性和热电性进行了论述。     

高分子功能材料及在传感器中的应用─气体传感器(连载二)

介绍了有机高分子气体传感器的敏感材料种类、结构特征、检测方式，并重点介绍了几种气体传感器的性能、特点。对今后研究方向提出了看法。     

副叶轮密封典型结构及设计分析

一、前言副叶轮密封是一种转轴密封结构,也称流体动力密封,其作用原理是依靠两只密封叶轮(主叶轮带背叶片和副叶轮),在旋转时产生逆压来阻止介质的泄漏。优点是: (1)运转时无泄漏,不存在机械相互磨损,密封件使用寿命长;(2)平衡轴向力,降低静密封处的压力,减少泵壳与叶轮的磨损,(3)适应于许多苛刻条件下的介质密封,如密封溶融硫酸     

大倾角煤层走向长壁综采工作面搬家安装实践

介绍了急倾斜煤层条件下,走向长壁综采工作面的搬家安装实践,采用优化运输线路、优化安装工序,在急倾斜走向工作面综采搬家历史上创造了奇迹,达到了国际先进水平.     

化工原理实验在培养化工专业应用技术型人才中的作用探析

化工原理实验是化工原理实践教学的重要环节,是化工专业人才培养方案中不可或缺的部分,在培养化工专业应用技术型人才中起着至关重要的作用。从树立学生的工程观念、提高学生的实践能力、培养学生的创新思维三个方面探析了化工原理实验在培养化工专业应用技术型人才中的作用。     

腐蚀产物中Zn5(OH)8Cl2对纯Zn腐蚀行为的影响

目的 探究纯Zn腐蚀产物中碱式氯化锌(Zn5(OH)8Cl2,ZHC)对其腐蚀防护性能的影响以及腐蚀防护机理。方法 通过原位生长法在纯Zn表面制备一层ZHC膜。通过X射线光电子能谱仪(XPS)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS),分析了样品的物相组成和微观形貌。通过电化学阻抗谱(EIS)和动电位极化曲线(Tafel),评估了ZHC膜对纯Zn腐蚀防护性能的影响。结果 纯Zn表面先形成了一层致密细小的ZHC纳米片,铺满整个纯Zn表面后,在第一层ZHC上形成第二层较大尺寸的ZHC纳米片。预制备的ZHC膜可以使纯Zn的腐蚀电流密度从78.23 μA/cm²降低到2.08 μA/cm²,腐蚀电位从‒1.050 V(vs. SCE)提升到‒0.998 V(vs. SCE),并且随着ZHC制备时间的增加,阴极斜率(βc)逐渐增大,这表明ZHC可以有效阻碍电荷转移,抑制阴极的氧还原,减缓纯Zn的腐蚀速率,对Zn基体的腐蚀起到防护作用。在浸泡腐蚀过程中,ZHC可以抑制HZ的生成,减少絮状腐蚀产物的生成。在短期浸泡过程中,纯Zn的阻抗值随着预制备ZHC的增加而逐渐增大,这是因为生成的腐蚀产物填补ZHC纳米片的空隙,使腐蚀产物膜致密,ZHC膜对Zn基体能起到较好的防护作用。在长期浸泡过程中,ZHC/Zn的阻抗值下降,这是因为ZHC膜破裂,提供了新的腐蚀通道,导致ZHC膜对纯Zn的防护作用下降。结论 ZHC膜可以减缓纯Zn的腐蚀速率。对比纯Zn和ZHC/Zn在浸泡过程中的腐蚀行为可知,在短期浸泡过程中,随着预制备ZHC的增加,对纯Zn的防护性能逐渐提高;在长期浸泡腐蚀过程中,ZHC膜对纯Zn腐蚀的防护作用逐渐下降。     

边界约束及分离面宽度对铅切割索分离性能的影响

为研究舱体边界约束及分离面宽度对铅切割索分离性能的影响,采用数值模拟的方法,对铅切割索爆炸后射流分离靶板的影响因素进行分析,得到了自由边界约束、固定边界约束和分离面削弱槽宽度对铅切割索分离性能的影响规律。结果表明,铅切割索分离铸铝等脆性材料是切割索射流侵彻和高压爆轰产物共同作用结果,边界约束对射流侵彻的影响较小,固定边界约束和自由边界约束对相同切割索射流侵彻深度的偏差小于5%;不同的边界约束对靶板的崩裂过程影响较大,固定边界约束会在切割索分离时限制材料的形变位移,进而限制高压爆轰产物对铸铝等脆性材料的崩裂作用,导致后续分离难度加大。增加分离界面削弱槽宽度,可有效降低分离装置边界约束对切割索分离性能的影响,提高切割索的分离可靠性,当削弱槽宽度≥12 mm时,2.7 g·m^-1铅切割索能够可靠分离4.5 mm厚的ZL114A材料。     

EDTA容量法测定盐产品中钙离子含量检出限的分析

在制盐行业中,EDTA容量法被广泛应用于盐及盐化工产品中钙离子含量的测定。文章首先分析了不同标准中检出限的定义,随后根据检出限定义设计了钙离子检出限的测定方法,按照设计方法进行实验,统计数据得出结果,最后对钙离子检出限结果进行分析。设计实验从而测定EDTA容量法测钙离子含量的检出限,得出钙离子检出限为：MDL=0.002%。     

精纺羊绒衫后整理工艺对鸡爪痕的影响分析

精纺羊绒纱的开发一直是国内羊绒行业的一大难题,而鸡爪痕问题更是企业长期以来精纺超轻薄羊绒衫开发的瓶颈之一,如何解决鸡爪痕问题成了精纺羊绒企业一直面临的难题.通过对后整理中可能影响鸡爪痕的因素进行分析,并对后整理关键工艺参数进行调整,经过正交实验的方式分析了各个不同的工艺参数对鸡爪痕的影响.最后得到了后整理需要首先控制缩绒温度和缩绒时间,其次要严格控制缩绒前洗剂浸泡时间以及手洗时间的结论.