基于MACRO总线的开放式凸轮轴磨床数控系统

本文主要讨论基于ＭＡＣＲＯ总线的开放式凸轮轴磨床数控系统的硬件,软件结构及基于恒线速插补算法的实现。该系统有杉高速ＤＳＰ作为伺服控制核心,通过ＭＡＣＲＯ高速光纤网将工业ＰＣ和下位控制系统联接。在工业ＰＣ上采用保证恒线速的磨削点搜索算法离线完成从凸轮升程或型线参数到每个插补点的计算工作,再将插补结果进行样条拟合,输入到基于ＤＳＰ的下位控制系统,控制系统根据样条曲线控制砂轮进给和工件主轴的协调运动,磨     

3维激光切割加工法矢测量系统

为了提高３维激光加工中示教录返编程的精度和效率,本文利用借机测量系统的概念,并采用激光点光源测头和３点测量法,研制了用于现有数控５轴联动激光切割机的法矢测量系统,通过精确测量加工轨迹上型值点的领域信息来实现加工所需信息－法矢的测量。     

MACRO协议及在开放式数控中的应用

ＭＡＣＲＯ（Ｍｏｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｒｉｎｇ Ｏｐｔｉｃａｌ）是美国Ｄｅｌｔａ Ｔａｕ公司为运动控制系统开发的以光纤或双绞线为介质的高速通讯协议,具有速度高、可靠性好、对用户透明等优点,并得到了世界上多家伺服、ＰＬＣ及其它自动化产品制造商的支持。本文主要介绍ＭＡＣＲＯ通讯协议及其在３维激光加工设备中的应用。     

凸轮轴横磨结合纵磨磨削工艺所产生问题的分析与研究

在凸轮轴数控磨削过程中,为适应加工各种不同宽度凸轮的需求和降低被加工零件表面粗糙度,在对凸轮轴进行横磨的同时,工作台带动工件相对砂轮往复振荡,即在横磨的同时进行纵磨。这种磨削加工工艺有一定的优势,但同时会在被加工表面留下往复振荡的痕迹及出现磨削力的波动较大等现象和问题。本文针对这些现象和问题进行计算、实验和仿真,分析了问题产生的原因,寻找出了消除这种现象的途径和方法。     

回转类零件集成化CAPP系统HZ－CAPAPS1．1

阐明了集成化ＣＡＰＰ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＰｌａｎｎｉｎｇ，计算机辅助工艺流程规划）系统ＨＺ－ＣＡＰＡＰＳ１．１的开发思路，介绍了该系统的总体结构、基本工作过程、各主要模块的功能以及系统的主要特点。     

基于支持向量机的机械加工误差预测与补偿模型的研究

对加工系统进行补偿是提高机械加工精度的有效手段.通过对加工系统的研究,建立误差预测模型,是进行误差补偿的必要途径.本文以镗孔加工为实验对象,提出了基于支持向量机(Suport Vector Machine,SVM)的加工系统误差预测模型,实验结果显示,支持向量机可以应用于误差预测建模,且在系统误差的预测精度上高于基于径向基(RBF)神经网络的误差预测模型.     

基于粒子群优化算法的液压伺服控制系统PID参数优化

PID控制是液压伺服控制系统中广泛应用的一种控制方式,PID参数是否合理直接影响着液压伺服系统的性能.本文以并联电液伺服平台的PID参数优化为例,使用粒子群优化算法对PID参数进行优化,结果显示该方法的调节效果良好.     

放射治疗计划系统中基于边缘模板的体廓自动提取

放射治疗中,治疗计划系统对CT、MRI等医学影像进行处理,获得体表、肿瘤等感兴趣组织的轮廓,是完成治疗规划的重要基础。论文针对CT/MRI图像的特点,提出并实现了一种基于边缘模板的体廓自动提取方法。该方法对图像进行平滑处理和锐化后,由Guass-Laplace算法进行边缘检测和轮廓提取,然后手工编辑和修改第一张图片的体廓数据,以此作为边缘模板,自动提取后续图片的体廓。该方法实现方便,效果好,满足了治疗计划系统对体廓自动提取的要求。     

配重和动平衡自动线提高配重和动平衡精度的途径

文章首先分析了配重和动平衡自动线加工零件的去重结构工艺性,建立了几种常用去重方法的去重深度的数学模型,最后讨论了控制去重深度(七)精度的方法和结构。图10幅。     

提高Turbo Prolog设计效率的几种方法

本文对Turbo Prolog程序设计中普通遇到的栈空间溢出问题作了分析与探讨,并就如何减少对栈的需求提出了一些设计原则,重点讨论了如何用Turbo Prolog强有力的合一机制对具有大量表处理的程序进行转化,以降低栈的需求。