机加工用组合夹具有限元仿真分析

以某柴油机飞轮加工为例,利用PROE软件设计了飞轮加工用组合夹具三维模型,计算加工过程中的夹紧力和切削力,利用ABAQUS有限元软件对加工过程中组合夹具元件和飞轮的受力和位移进行仿真分析,并将仿真结果与实际加工情况进行对比。结果表明:仿真趋势与实际加工尺寸变化趋势基本一致,说明该有限元仿真分析具有较强的参考价值,可为分析工件加工和夹具优化提供帮助。     

不同溶剂条件下利用SEDS法制备乙基纤维素微粒的实验研究

分别利用二氯甲烷、丙酮和乙醇作为溶剂采用超临界流体增强溶液分散法(SEDS)制备了乙基纤维素微粒,考察了不同压力、温度和溶剂条件下所制备微粒的粒径大小及形态。实验表明:在体系亚临界和超临界状态下制备的微粒粒径及形态完全不同;聚合物的玻璃化温度的降低对微粒的形态影响比较大;溶剂对微粒粒径及形态也有较大影响,特别是对可制备微粒的压力及温度的范围的影响。     

返回吹氧法冶炼工艺对Cr13钢质量的影响

生产高合金钢最经济的原材料就是该钢种的返回钢,提高返回比是降低成本的重要途径。因这种冶炼不象氧化法那样强有力的脱［P］。钢多次返回后,钢中的P含量逐渐增加至接近或超过标准要求,以致产品不合格。考核返回吹氧法冶炼Cr13不锈钢的质量依据就是材料的夹杂物级别与机械性能指标是否达到相应的标准要求。此外,冶炼中能否稳定和提高［Cr］的回收率和控制［P］含量低于标准要求。本钢特钢公司先后采用了电弧炉返回吹氧法冶炼和电弧炉返回吹氧法冶炼 电渣重熔双联工艺冶炼Cr13不锈钢。现将工艺与质量水平简述如下。1碳的控制与铬的回…     

新型电弧炉炉底用捣打料技术特性和应用

ＨＹＤＬ－８５炉底用捣打料的主要晶相为方镁石,基质胶结相为低熔点过渡型的Ｃ２Ｆ（４ＡＦ）相。在实际应用中Ｃ２Ｆ具有活化晶格加速烧结的作用,且Ｃ２Ｆ分解成氧化铁及ＣａＯ,分别溶入入镁石形成ＲＯ相及反应生成高熔点Ｃ２Ｓ相,有较强的抗蚀性。     

基于UG与ADAMS的钻机动力头建模及仿真

根据渐开线齿轮的特点,基于UG实现了动力头齿轮的参数化建模,并在ADAMS中创建了虚拟样机;而仿真数据和理论数据的较好吻合,证明了虚拟样机的可靠性;仿真数据论证了阻尼系数与齿轮啮合力动载荷幅值大小的关系。为JXD-100型钻机动力头的优化设计提供了基础。     

30tEAF-LF-VD冶炼轴承钢的工艺优化

１　试验条件及目的冶炼设备为北满特钢３０ｔＥＢＴ电弧炉与４０ｔＬＦ／ＶＤ精炼炉。工艺流程为：电炉熔化、氧化→偏心炉底出钢→钢包合金化→进ＬＦ炉→升温及精调成分→进ＶＤ炉→出炉、浇注。全系统的优化是根本目的,而系统内各单元的优化是服务系统优化的［１］,把ＬＦ、ＶＤ看成系统中的单元,寻求合理的工艺参数,改善过程的技术经济指标,对过程作系统分析并建立数学模型。２　逐步回归分析与模型的建立ＬＦ／ＶＤ主要功能是通过吹氩、精炼渣精炼、真空等手段获得纯净钢水。钢中氧含量是影响轴承钢疲劳寿命的最重要因素［２］。…     

影响大型钢锭锭模使用寿命的因素

讨论了10t以上钢锭锭模的材质、结构设计、制作工艺及使用对钢锭模使用寿命的影响，提出了提高钢锭模使用寿命的措施。     

新型阀门钢5Cr8Si2组织与性能

通过对新型内燃机阀门用钢5Cr8Si2组织、机械性能和抗氧化性的试验研究,并与常用阀门钢4Cr9Si2和4Cr10Si2Mo对比表明,5Cr8Si2钢具有相对优良的加工性能和使用性能,可以取代老钢种。     

组装式压缩机油冷却器用壳体判废原因分析及改进措施

通过对SVK8—3S组装式压缩机油冷却器用壳体判废原因的分析，并根据生产实际情况，提出了如何针对各重要环节来控制油冷却器质量的办法，对提高油冷却器的质量有着非常现实的意义。