试析我国加入WTO对化肥行业的影响及对策

分析了我国化肥工业的现状及存在的问题,并探讨了我国加入WTO对化肥企业的影响及对策.     

NdFeB永磁合金的晶粒结构缺陷模型及矫顽力机制

概述了ＮｄＦｅＢ类稀土永磁合金的晶粒结构及其缺陷模型。包括单变量连续变化模型，三变量突变模型和激活体积模型。介绍了基于不同结构缺陷模型的各种矫顽力理论，比较了他们的异同点，提出了统一结构缺陷模型的构想。     

Sm(Co_(bal)Fe_xCu_(0.088)Zr_(0.025))_(7.5)(x=0-0.30)烧结永磁体的磁性及其高温特性

用粉末冶金工艺制备了Sm（CobalFexCu0.88Zr0.025）7.5（x=0-0.30）烧结磁体,对Fe含量x对磁体的磁性及其高温特性的影响进行了系统研究.随Fe含量的增加,最大磁能积（BH）max和剩磁Br逐渐增加,分别在x为0.21和0.27时达到了最大值205kJ/m3和1.055T,然后迅速下降.当x≥0.24时,磁体中开始有FeCo软磁性相析出,破坏了磁体的永磁特性.Fe含量对磁体高温稳定性有巨大的影响,在Fe含量x=0.21时,磁体内禀矫顽力温度系数β为-0.23％/K;当x=0.07时,β降至-0.14％/K（293-723K）.制备出有很好的高温稳定性的永磁材料Sm（CobalFe0.07Cu0.088Zr0.025)7.5,在723K时其磁性能为:Br=0.725T,bHc=517kA/m,iHc=764kA/m,（BH）max=95 kJ/m3,B-H退磁曲线保持为直线.     

Sm(CobalFexCu0.088Zr0.025)7.5(x=0-0.30)烧结永磁体的磁性及其高温特性

用粉末冶金艺术制备了Sm(CobalFexCu0.088Zr0.25)7.5(x=0-0.30)烧结磁体，对Fe含量x对磁体的磁性及其高温特性的影响进行了系统研究，随Fe含量的增加，最大磁取积（BH）max和剩磁Br逐渐增加，分别在 x为0．21和0．27时达到了最大值205kJ/m^3和1.055T,然后迅速下降，当x≥0.24时，磁体中开始有FeCo软磁性相析出，破坏了磁体的永磁特性。Fe含量对磁体高温稳定性有巨大的影响，在Fe含量x=0.21时，磁体内禀矫顽力温度系数β为－0.235K,当x=0.07时，β降至－0.14%K(293-723K),制备出有很好的高温稳定性的永磁材料Sm(CbalFe0.07Cu0.088Zr0.025)7.5,在723K时其磁性能力：Br=0.725T,bHc=517kA/m,Hc=764kA/m,(BH)max=95kJ/m^3,B-H退磁曲线保持为直线。     

耐磨新材料新技术研究开发与耐磨材料产业化--第十届全国耐磨材料大会述评

介绍了第十届全国耐磨材料大会概况.分耐磨钢铁材料、耐磨复合材料、耐磨表面工程、材料的摩擦和磨损、耐磨材料产业化等方面评述了会议报告与论文.简述了我国耐磨材料行业的现状,并就提高我国耐磨材料行业技术和管理水平提出了建议.     

动态网络流分类研究

动态网络流模型在微观层面上通过对流量的细分,建立了网络上主机之间的数据交互模型.该文通过对大量原始流量分析,发现单一动态网络流与网络应用协议之间不存在一一对应关系,但是它具有反映用户网络行为在数据传输方面特点的能力,这种能力对基于动态网络流模型的用户网络行为分析具有重要意义.针对数据传榆中动态网络流主要在数据传榆总量、传榆速率、传榆模式方面存在的不同,提出了完整的动态网络流分类方法.实验结果表明分类法得到的类别能够反映用户网络行为的特点,为后续的相关工作打下了基础.     

高含硫天然气脱硫吸收塔焊接接头开裂分析及预防措施

脱硫吸收塔是某净化厂脱硫装置的核心设备,近年来,该设备人孔与筒体连接角接头内壁多次出现严重开裂,针对该问题开展了无损检测和理化检验等工作,根据缺陷检测结果、裂纹形貌特征以及介质环境、应力条件等因素进行综合分析,判断该裂纹为应力导向氢致开裂(SOHIC)所致,并针对该典型缺陷提出了预防措施。     

高压耦合酶解技术软化槟榔壳的研究

采用高压耦合纤维素酶水解技术软化槟榔壳。研究表明,高压处理有助于纤维组织的软化。实验得出最佳酶解温度为50℃,最佳酶解时间5 h,纤维素酶的最适用量为30 FIU/g;pH=4.8时纤维素酶对槟榔壳纤维水解效果最佳。     

压坯密度对烧结NdFeB磁体磁性能的影响

采用速凝片（SC）、氢破（HD）和气流磨（JM）工艺制备钕铁硼磁粉,研究了压坯密度、烧结温度对磁体取向度、微观结构和磁性能的影响。结果表明：选择合理的压坯密度（ρx=3．4g／cm3）可以使磁体在模压和液相烧结过程中保持较高的取向度,剩磁提高约2％。在低温度（1055℃）烧结时,可以获得较为理想的显微组织,主相晶粒细小...     

退火过程对高温Sm2Co17磁体性能的影响

对Sin（Coba1Fe0.07Cu0.088Zr0.025）7.6烧结磁体在不同回火工艺下的室温和高温磁学性质进行了系统研究。结果表明,不同的等温时效温度回火时,磁体剩余磁通密度B,和最大磁能积（BH）max的在室温下不会有太大变化。然而,在高温（500℃）情形下却有很大区别,在790~810℃,获得了最高的（BH）max和矫顽力。所以回火工艺对磁体的高温性能产生了很大影响。通过调整回火工艺,所得到的样品在500℃性能可以达到Hct=5．48kOe,（BH）max12．45MGOe。