低碳低硅铝镇静钢的夹杂物控制工艺计算与分析

围绕低碳低硅铝镇静钢的可浇性问题,以大量的生产数据及现场实际生产状况为计算依据,对出钢终点[O]、夹杂物数量、精炼终渣渣量等进行了工艺计算分析。分析认为：在保证转炉出钢[C]小于0.05%的同时终点[O]控制在600×10-6～900×10-6较好,与之对应的精炼终渣渣量控制15 kg/t钢～18 kg/t钢为宜,渣中铝脱氧产物约合3.25 kg/t钢～3.88 kg/t钢;此时可将低碳低硅铝镇静钢的精炼终渣渣系控制在较佳的范围,渣中w（Al2O3）在18%～25%,碱度R（CaO/SiO2）在4.5～5.5,对脱除钢中夹杂物、控制钢水回硅、保证钢水可浇性意义重大。     

基于3DE平台的道路边坡六棱砖防护辅助设计方法研究

目前建筑信息模型技术（BIM技术）在工程项目中已得到广泛应用,3DEXPERIENCE平台（3DE平台）也已逐渐应用于道路工程设计中。因此,基于该平台讨论了道路边坡防护设计,并将设计逻辑嵌入到参数化的工程模板中,通过对不同设计思路的工程模板实例化效果进行对比,选择出最佳的防护设计;再通过3DE平台中的EKL脚本语言和KAC封装模块,将工程模板的制作过程和实例化的操作封装起来,制作出三维道路边坡防护设计程序;最后对该程序的功能进行了拓展,使其在工程模板实例化完成后自动统计了该设计方案的工程量。研究结果显示,边坡防护设计程序的使用,可以极大地节省设计人的设计和建模时间,显著提高了工作效率。     

安钢厚度不小于25mm钢板探伤检验不合格的原因分析

对探伤不合格的厚度不小于25 mm钢板进行取样,分别做了低倍酸洗、刨削、金相、SEM及能谱分析,分析认为探伤不合格的主要原因是中心偏析分层、内部裂纹、中心部位的氢致裂纹、大颗粒外来夹杂(夹渣)。在生产压缩比小于6.0的宽厚规格钢板时,应围绕钢水质量、板坯低倍质量、缓冷时效(≥48 h)、轧后时效(≥24 h)有针对性地选择工艺路线,其中钢水质量主要为钢中氢的质量分数应控制在2.0×10-6以下,硫的质量分数控制在0.010%以下,氧的质量分数控制在25×10-6以下;板坯低倍质量主要由过热度(15~25℃)、拉速(恒拉速)、动态配水、动态软压下、液面控制(±4 mm)及设备工况等综合工艺条件决定。     

浅议地下室后浇带施工的质量控制

根据工程案例,对地下室工程中后浇带的常见问题进行了分析,对后浇带的设置、施工技术、质量控制等技术要点进行了探讨。     

100 t真空罐式精炼炉脱氮工艺实践

概述了真空脱氮的热力学和动力学,分析了影响真空脱氮的因素,介绍了安钢100tVD脱氮的工艺实践及其效果。     

120 t转炉工程热试第一炉工艺实践

阐述了安钢120 t转炉-炉卷轧机工程第一炉热试过程,通过采取相应的工艺措施,生产出了w(O)低、成分控制精确的钢水和质量良好的连铸坯.     

CaO-Mg粉剂复合脱硫技术在安钢的应用

介绍了安钢铁水预处理技术采用的在线混合喷吹法,脱硫设备工艺、特点,及其脱硫技术的具体应用和良好效果.     

食用菌/黄喉复合食品加工保藏技术

以食用菌(杏鲍菇)为原料,经护色、切片、预煮、盐渍、脱盐等工序制备半成品,动物的黄喉经漂洗、脱腥、预煮、增味等预处理后,将二者按一定比例搭配后,再拌入肉味香精及其他香辛辅料,从而实现荤素原料的合理搭配。产品组织脆嫩,主要作为佐餐食品及休闲食品。采用天然生物保鲜、酸渍及热力杀菌协同保藏技术,经过常压杀菌,在冷藏条件下,保质期可达9个月以上。     

面向产品全生命周期管理系统的增量式聚合开发实施方法研究

为提高产品全生命周期管理系统开发实施的客户满意度,提出了一种增量式聚合开发实施方法.首先建立过程模型,并进行了形式化描述,给出了该方法的核心--集成产品元模型,定义了信息组织的框架.面向增量式聚合的元模型体现了业务特性和软件系统特性,为实现其二维特性的统一,给出了相应的模型层次结构.最后,结合某企业具体系统的开发实施,初步验证了该方法的可行性.     

竖向-扭转双向耦合剪切仪功能分析及应用

针对北京工业大学新引进的竖向-扭转双向耦合剪切仪的功能进行了分析,该设备可完成多种固结条件及加载方式的静动力试验,适用范围广泛.试验结果表明:竖向-扭转双向耦合剪切仪能较好地分析土体在复杂应力条件下的变形与强度特性,试验结果合理可靠,具有较高的精确度.