小麦秸秆生物质炭吸附Cr(Ⅵ)的研究

以农业废弃物小麦秸秆制备生物质活性炭,分别用HNO_3、Na OH和KMn O_4进行改性,通过Boehm法对不同改性活性炭进行表征,考察了吸附时间、p H及Cr(Ⅵ)初始浓度对吸附效果的影响。结果表明,经硝酸改性的活性炭,官能团总量提高,吸附Cr(Ⅵ)的效果和吸附速率最高,受p H变化的影响更小。Langmuir和Freundlich吸附等温线均能反映未改性和硝酸改性活性炭的吸附情况,二者的吸附过程均可用Lagergen二级动力学模型描述。     

制冷红外光学系统中冷反射的非序列仿真分析

在制冷红外光学系统中,制冷探测器通过前面的光学表面反射,使得探测器探测到自身的像,形成边缘亮而中心暗的黑斑现象被称为“冷反射”现象。冷反射严重影响制冷红外光学系统的像面非均匀性,在进行光学设计时需对其严格控制。本文以某中波制冷红外光学系统为例,提出了能有效解决或降低冷反射效应的技术途径,对原设计改进优化,利用ZEMAX光学设计软件建立非序列数学模型,进行仿真分析,经分析改进后光学系统冷反射由40%下降到13%,并开展了工程样机成像实验,实验现象与仿真结果基本一致,表明该分析方法能准确地反映红外光学系统中的冷反射实际情况,可作为制冷红外光学系统研制生产前的判定依据。     

Cu-Cr-Zr-Mg-Ce合金微观组织及时效工艺

采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及能谱分析仪(EDS)对Cu-0.4Cr-0.2Zr-0.15Mg-0.02Ce合金的铸态、固溶态及时效态的组织进行了观察和相分析。结果表明,铸态合金为枝晶组织;在960℃×2h固溶后合金析出了条状金属间化合物;再经60%变形量的冷轧和480℃×8h时效,合金生成了Cr单质和Cu4Zr相。同时研究了在480℃下不同的时效时间(2、5、8、11、14、17h)下电导率和硬度。结果表明,在480℃×8h时效时硬度(HBW)达165,在480℃×11h时效后电导率达到了46.98MS/m。     

基于覆盖率的PCIe控制器的UVM验证

论文基于UVM验证方法学,以及代码覆盖率/功能覆盖率/断言驱动的芯片验证指导思想,搭建了PCIe控制器IP的验证平台。为了提高验证效率,论文对PCIe的主要功能点进行了划分,针对性地编写了测试用例。对PCIe的各个功能进行了全流程的仿真验证。在大规模随机测试用例和定向测试用例的共同作用下,加快了验证进度,节省了仿真所需的计算机资源,通过代码/功能覆盖率/断言/计分板等方法,圆满完成验证目标。     

模拟试验法选用锅炉化学清洗缓蚀剂

通过静态和动态模拟试验,考察了锅炉清洗过程中Fe3 和流速对腐蚀速率的影响,并评价了4种缓蚀剂.结果表明,Fe3 具有加速清洗液腐蚀碳钢的作用,使20A碳钢的腐蚀速率成倍增大;清洗液中的腐蚀速率均随清洗流速的增大而增大,但各种缓蚀剂的缓蚀效果优劣的依次关系在3种流动状态下不变.通过模拟试验能够找出锅炉清洗过程中的安全清洗流速和缓蚀剂安全添加量,JF-106安全清洗流速为0.5m/s,添加量至少为0.2%,其他缓蚀剂清洗流速小于0.5m/s.     

G-105钢在盐水钻井液中的腐蚀行为

为了解决盐水钻井液对钻具的腐蚀,通过对现场钻杆腐蚀产物的EDS分析发现,其主要成分为铁的氧化物Fe2O3;盐水钻井液对钻具的腐蚀主要是氧的去极化腐蚀,且腐蚀产物疏松,对钻杆保护作用较差.通过室内动态模拟试验发现,随着温度升高和转速增加,G-105钢在盐水钻井液中的腐蚀速率都会增加;含盐量较低时(＜3%)泥浆中的盐分对溶解氧的排驱作用较小,主要起增强导电性作用,此时,G-105钢在盐水钻井液中的腐蚀速率随着盐含量的增加而增大,随后,盐对溶解氧的排驱作用占优势,腐蚀速率随盐含量的增加而降低.     

变压器匝间短路故障处理与应用

变压器匝间短路会致使电流增加,线路温度升高,进而对绝缘造成损伤,严重时会毁损绝缘,引发严重安 全事故.为此,对变压器匝间短路故障进行深入分析,以保障电力系统安全、稳定运行.     

油气储运管道建设现状及改善措施

随着我国社会经济的不断发展,科学技术不断进步,能源在社会生产和日常生活中变得越来越重要。在能源体系中,油气储输管道是其重要的组成部分,如果储运流程不当,就可能会引起油气泄露等问题,对周围的运输环境造成不利的影响。随着我国社会规模逐渐变大,管网数量逐渐增加,由于油气储运管道泄露导致的安全事故引起了社会各界的广泛关注,为了改变这种现状,就需要对尤其储运管道建设体系进行优化。     

热轧带钢质量在线控制技术研究

针对热连轧机组生产过程中带钢质量不佳、不能在线定量预报和控制的问题,充分考虑到热连轧机组的设备与工艺特点,在提出热轧带钢质量指标概念的基础上,以出口带钢厚度满足用户要求为目标,以出口带钢板形、板凸度、带钢表面粗糙度为约束条件,建立了一套适合于热连轧机组的带钢质量在线控制模型,并将其推广应用到生产实践,取得了良好的使用效果。