橡胶增韧环氧树脂机理的研究

本文简要地回顾了近年来关于橡胶增韧环氧树脂机理的研究情况,着重介绍了有剪切屈服的裂纹化理论和裂端塑性变形理论的一些基本思想、研究方法和主要的结论。本文还评价了这些理论的准确性、完备性及其意义。认为关于橡胶增韧环氧树脂机理的研究应该将宏观力学分析和微观结构分析两种方法结合起来,特别要注重动态过程中结构和性能的关系。     

液相法制备纳米粉体时防团聚方法概述

液相法制备纳米粉体时，最重要的问题之一是防止颗粒的团聚。分析了团聚体的成因，并介绍了制备无团聚纳米粉体的几种有效方法。     

Windows 95的注册库——存储系统和应用程序选项的新方法

大多数使用Windows的用户都会对.INI文件有所熟悉,尤其是对于WIN.INI和SYSTEM.INI这两个文件。WIN.INI是Windows目录下的一个文本文件,存放着Windows以及Windows下的一些应用程序的设置信息。SYSTEM.INI也是一个文本文件,保存着硬件信息和系统设置信息。用这样一种很容易被删除,修改的简单文本文件来存储如此重要的信息被公认为是Windows 3.1的唯一不足。这种线性的、自顶向下的组织方式意味着不论是WIN.INI还SYSTEM.INI都不是一种保存复杂结构设置的有效载体。     

燃烧合成三元碳化合物Ti2AlC1-x

采用Ti，Al和C元素粉末为反应物原料，通过燃烧合成法首次成功地制备出了单相三元碳化合物Ti2AlC1-x。实验结果表明：若以“理想”晶体结构化学式Ti2AlC化学计量比为起始反应原料配比，燃烧产物主晶相为Ti2AlC2；以缺碳的非化学计量比(Ti2AlC1-x)为反应原料配比，即Ti：Al：C=3：1．5：1=2：1：0．7(摩尔比)，得到单相的燃烧产物Ti2AlC1-x。从热力学原理的角度探讨了不同原料摩尔配比对燃烧产物相组成的影响机理。     

铁素体轧制关键技术与机制研究现状

摘要：铁素体轧制是控制精轧过程在铁素体范围内的板带热轧工艺,与传统的“热轧-冷轧-退火”工艺相比,可以实现“以热代冷”,显著节约成本。然而对于一些短流程生产工序,粗轧和精轧之间的高冷速会影响产品的尺寸和组织均匀性,尤其是两相区较宽的低碳钢,更难实现全铁素体区精轧。总结了板带铁素体轧制的相关研究工作,结合各企业铁素体轧制工艺的特点,提出了铁素体轧制工艺参数及组织性能控制目标。围绕铁素体轧制技术应用的几个关键问题展开分析讨论,重点讨论了两相区变形的软化机制及对织构的影响机制,为今后铁素体轧制关键技术的开发提供理论指导。     

燃烧合成NiAl／TiC复合材料及其微观形貌

采用燃烧合成的方法合成NiAl／TiC复相材料，采用XRD分析了合成材料的相组成，结果表明产物由TiC和NiAl相组成，没有其他的物相产生。用SEM研究了合成产物的微观形貌，SEM图像显示产物的宏观形貌为多孔结构，微观形貌观察显示TiC相颗粒呈近球状。NiAl相则包裹在TiC相的周围，形成三维网状结构，靠近TiC颗粒边缘NiAl以胞状方式生长，远离TiC颗粒的NiAl以枝晶方式长大。     

3D C/SiC复合材料在复杂环境试验中性能演变的两重性

用减压化学气相浸渗法(LPCVI)制备2组3D C/SiC复合材料,其中一组具有不同厚度的PyC界面层,另一组PyC界面层厚度一定,但经过热处理.对C/SiC复合材料在复杂环境中性能演变的两重性,即确定性和随机性进行了研究.结果表明,残余强度及其波动性对评价材料的环境适应性和可靠性是必需的.界面层和涂层是对氧化环境最敏感的微结构控制单元.以敏感度排序,3种环境参数依次是温度、气氛和应力.气氛参数的排序是氧气、水和盐,应力参数的排序是疲劳/蠕变,蠕变和疲劳.应力通过增加涂层裂纹及宽度从而加速复合材料的性能演变.氧化物薄膜有利于涂层裂纹封填,水能促进这种封填,然而疲劳/蠕变应力会使涂层裂纹封填失效.因此包括有氧气、水、疲劳和蠕变的环境是所有环境中最恶劣的.为了使复合材料具有自适应性,PyC的厚度应为最优,以提高热处理的效果;需保持适中的涂层氧化速率,以提高近表面抗氧化性.而适中的氧化速率是由温度和氧化气体分压来控制的.     

冲模CAD系统中的图形输入

介绍了冲模ＣＡＤ系统图形输入器的原理及实现，叙述了利用ＡｕｔｏＣＡＤ输入图形时存在的问题及其解决办法。