立窑熟料产量计算初探

准确地计算立窑的产量，是立窑水泥企业技术进步的需要。对于实行联产计酬的厂家，这项工作更显得格外重要，它关系到职工的切身利益。为此，人们对产量这项指标非常敏感，倍加关注。目前，许多立窑厂多以班成球水的消耗量或用量仓法求得生料消耗量来初步计算立窑的班产量，并以此累计计算熟料的月产量。由于没有做过细的工作，在计算上误差较大。本文就此提出一些看法，并就立窑产量的各种计算方法提出简评，供立窑厂家参考。     

立窑喇叭口角度对其产量的影响

立窑采用不同的喇叭口角度其产量是不同的。这一点已被枣庄市山益水泥公司和枣庄市乔山水泥公司的两台机立窑的生产所证实。山益公司4号窑其规格是Φ3m×11m,为上海新建厂产的液压式塔式机窑,2000年6月以前的喇叭口角度为13.5°(上口直径为Φ3.8m,垂直高度为1.66m,下口直径为Φ3m),当时产量平均在12t/h。去年6月份修窑时,将喇叭口角度改为12.9°(上口直径为Φ3.8m,垂直高度为1.75m,下口直径为Φ3m),很长一段时间以来,窑的产量徘徊在11t/h,在生料配方和成球质量无大变化的情况下,烧窑工反映水方烧不上去,加、卸料速度比以前减慢,操作上比较被…     

立窑扩径后熟料强度降低的原因分析

笔者近来在山西晋城D．B和K．D两厂进行技术服务时发现，两厂在机立窑扩径后，熟料强度明显降低，D．B厂熟料3d、28d抗压强度约降低8-9MPa，K．D厂熟料3d、28d抗压强度约降低5-6MPa，两厂熟料的抗折强度也有不同程度的降低（见表1）。     

大直径机立窑部分工艺参数的计算及设备选型（连载一）

近年来，随着立窑水泥企业技术改造工作的进步，有效直径≥Ф3．3m的机立窑己较多。如何确定这些大直径机立窑的某些工艺参数并正确选择相关的设备，是它们实现优质高产低耗的重要保证，对于提高相关企业的经济效益有着现实意义。本文仅就大直径机立窑某些工艺参数的计算及相关设备的选型提出一点看法，供参考。     

大直径机立窑部分工艺参数的计算及设备选型（连载二）

3 大直径立窑所需风量、风压及窑净空风速 3．1风量 立窑所需风量通常按下式进行计算。     

改进矿渣水泥质量的措施

建筑施工和水泥预制构件的生产对矿渣硅酸盐水泥的质量提出了越来越严格的要求。仅仅满足于GB1344—92中的品质指标的规定是远远不够的。为了保证混凝土质量,加快模板周转和及时养护等,施工部门认为P·S 325及P·S 425号水泥的3d抗压强度应不低于15MPa及20MPa,它们     

节能与环保系列报道之十三——栓塞式机立窑及其结构的优化

本文提出了对机立窖的改良产品--栓塞式机立窖,并通过对其工作机理及结构优比机理分析,提出栓塞式机立窖可实现优质、高产、低耗的设想.     

提高立筒预热器窑产质量的技术措施

采用硅、铝质校正原料，改善生料的易烧性，并采用添加晶种技术，以及挂好窑皮，加强操作，可使￠2.5m×42m立筒预热器窑产量达到7t/h～7.5t/h,熟料标号在#600以上，并可节煤15%左右。     

添加晶种技术节能效果显著

辽宁北镇满族自治县高山子水泥厂1992年6月份以来采用添加晶种技术,在φ1.7m×7m塔式机立窑上煅烧硅酸盐水泥熟料,收到了熟料煤耗显著降低的效果。未掺加晶种前,每吨立窑熟料标准煤耗为158kg,掺加自产的立窑熟料3％～4％于生料中,使每吨立窑熟料的标准煤耗下降到140kg,节煤11.4％左右。