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爆炸硬化处理对高锰钢冲击磨损性能影响的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对Mn13Cr2高锰钢进行了爆炸硬化处理。并分别以玻璃砂、鹅卵石为磨料,在MLD.10动载磨料磨损试验机上对比研究了爆炸前、后Mn13Cr2高锰钢的冲击磨损性能。实验结果表明:在低硬度磨料(玻璃砂)冲击磨损时,爆炸硬化使高锰钢的冲击耐磨性提高20%-40%。在高硬度磨料(鹅卵石)冲击磨损时,在冲击功小于1.7J的条件下,爆炸硬化使高锰钢的冲击耐磨性提高30—50%。在冲击功大予1.7J的条件下,爆炸硬化则使高锰钢的冲击耐磨性降低。爆炸硬化使高锰钢表层硬化和冲击韧性降低是冲击耐磨性发生变化的主要原因。在冲击磨损条件下,爆炸硬化前、后高锰钢磨损面均出现磨料嵌入物及犁沟、凿削坑和剥落坑等形貌特征。爆炸硬化高锰钢适用予低硬度磨料的冲击磨损及高硬度磨料的低冲击功冲击磨损的工况条件。 相似文献
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Ti(C,N)基金属陶瓷是由金属粘结相和陶瓷硬质相组成的复合材料,具有出色的硬度和韧性组合,在高速切削、表面精加工和耐磨部件等领域广泛应用。使用新型粘结相(金属间化合物、高熵合金、Fe基合金、Ni基合金)来代替传统的Ni、Co、Fe及其复合粘结相时,Ti(C,N)基金属陶瓷的力学性能、耐磨性能、耐腐蚀性能和高温抗氧化性能等均有改善,其使用寿命得以延长。本文综述了国内外采用不同新型粘结相制备的Ti(C,N)基金属陶瓷的显微组织、力学性能、耐磨性能、耐腐蚀性能及抗氧化性能等方面的研究进展,总结了新型粘结相提高金属陶瓷性能的机理,并在此基础上展望了Ti(C,N)基金属陶瓷新型粘结相的未来研究发展方向。 相似文献
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高钒高耐磨合金锤头的研制及使用 总被引:20,自引:0,他引:20
利用新研制的高钒高耐磨合金材料制造水泥熟料破碎机锤头,由于碳化钒的显微硬度高(HV2600左右),形态近似球形,且高度弥散分布,在使用过程中很难被水泥熟料划伤和击碎,近似于球形的碳化物对基体割裂小,基体抗疲劳能力强,不易产生裂纹,耐磨性高。而磨性是原高铬铁锤头的3倍以上。 相似文献
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针对稀土元素Eu对共晶硅有良好的变质效果,本工作研究了不同Eu含量(0.04%、0.1%、0.16%、0.22%,质量分数,下同)、冷却速率、变质温度、保温时间以及重熔次数对Al-7Si中共晶硅的变质效果的影响.结果表明:冷却速率的提高有利于Eu元素对光晶硅的变质,冷却速率越高,共晶硅由针片状完全转变为纤维状所需加入的Eu越少;变质温度和保温时间会影响Eu元素对共晶硅的变质效果,最佳的变质温度为750℃,最佳的保温时间为15 min;重熔次数的增多,将致使变质失效,在不影响稀土Eu变质效果的情况下,重熔次数应不超过三次. 相似文献
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