SUFC工艺在大规格棒材生产中的应用

首钢采用SUFC工艺试制了大规格（Φ40mm）棒材，本文通过实验确定了变形工艺参数，测定了试样的CCT曲线，并对棒材断面的径向温度场进行了模拟，分析了试样组织。工业生产表明，柔性控轧+SUFC+自回火工艺大幅提高了材料的强度，且生产成本较低。     

国内外钢铁企业环保技术及状况调研

环保是我国钢铁工业发展的薄弱环节，已成为制约钢铁工业发展的重要因素之一，因此加大环境治理力度，实现清洁生产，直接关系到企业的经济效益，影响到钢铁企业的可持续发展。     

石墨化处理后中碳钢的显微组织与性能

采用增加石墨核心的方法,制备了具有石墨和铁素体两相组织的中碳钢;用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜对其组织进行了观察;用万能材料试验机对其力学性能进行了测试,同时在机床上对其切削加工性进行了切削试验.结果表明:石墨化中碳钢中的石墨是以与石墨具有相同简单六方结构BN为核心析出、长大的,石墨粒子不仅在晶界上析出,而且也在晶内析出;其分布较均匀,平均尺寸小于10μm,大小均匀;屈强比低(0.59～0.63),相对切削性高(Kv=5.424 1),表现出较好的切削性,能够满足高速切削加工的要求.     

20MnSi棒材轧后分级水冷过程温度场有限元模拟

对20MnSi棒材轧后分级控制冷却过程温度场变化进行了有限元模拟仿真并与CCT曲线相结合,获得了棒材在分级控冷条件下温度-时间历程曲线及其组织变化特点,为优化控冷工艺方案提供了理论依据.     

压下量对Q235C中厚板机械性能的影响

1 前言在碳结钢Q235C中厚板的生产中,由于每种规格的σ_s、σ_b是具有同一分布且相互独立的随机变量,根据数理统计中的大数定理,其平均值随数据组数据的增加,无限趋向于其数学期望值。又由于σ_s、σ_b满足中心极限定理的条件,因而每种规格的σ_s、σ_b的变化均服从正态分布。据此,由首钢中厚板厂取441组6种规格的碳结钢Q235C中厚板的     

亚东水库提高汛限水位的探讨

本文根据亚东水库多年运行的实际情况，提出了合理的选择汛限水位的建议。从而在保证水库安全条件下，满足下游安全泄量要求，增加了水库蓄水量，使供水和发电效益都有了明显的提高。     

20MnSi钢筋热连轧及轧后分级控冷过程温度变化模拟

 建立温度计算模型针对22 mm和28 mm规格20MnSi棒材热连轧及控制冷却过程温度场进行了计算机模拟分析,获得了棒材精轧及轧后分级控冷过程的温度变化规律。对轧制圆钢和螺纹钢筋不同条件下成品道次温度变化特点进行了研究。研究结果是,轧制22 mm和28 mm规格20MnSi螺纹钢筋时的终轧温度比轧制相同规格圆钢时显著升高。轧制螺纹钢筋时精轧末道次轧材表层形成螺纹出现较大的局部应变量和应变速率,由此产生大量变形热是终轧钢筋表层急速升温的根本原因。与轧制圆钢相比,为完成同等控冷效果及有效控制轧后组织性能,20MnSi螺纹钢筋精轧后第1水冷段的换热系数明显较高,因此需要相应采用较大的冷却水量。