贵州关岭组顺层边坡多层滑面空间形态及其力学参数探讨

贵州关岭组顺层边坡多层滑面的空间形态及其力学参数是影响边坡支护设计的重要部分。论文以贵州盘县"煤(焦、化)-钢-电"一体化循环经济项目--人工开挖高边坡为例,论述了确定空间形态及其力学参数的原理及方法,取得了显著经济效果。     

壳聚糖基安全无毒胶粘剂的研究与应用

以水溶性AMCS(丙烯酰胺壳聚糖)、AM(丙烯酰胺)、DA(盐酸多巴胺)为原料,制备了物理-化学交联的PDA/AMCS/PAAM双网络水凝胶,该凝胶显示了出色的机械性能、优异的生物相容性、良好的自修复性和对软组织的强黏附性。研究结果表明:当m(AM)∶m(3%AMCS溶液)=1∶0.5时,PDA/AMCS/PAAM水凝胶的断裂强度为50 kPa,断裂伸长率可达1 040%,组织黏附强度为17.2 kPa,自愈合效率为41%。     

印刷企业供应商分类和评价

<正>通常情况下,印刷企业的供应商分两种:一是根据产品要求由客户指定的供应商,二是根据生产要求由采购人员选择的供应商。对印刷企业来说,原材料的质量决定着印刷产品的质量,对供应商进行合理的评价将有助于企业提高产品质量,稳定市场份额,增强市场竞争力。本文以供应商的选择为切入点,谈谈如何对供应商进行分类和评价。由于印刷企业对第一种供应     

经肝动脉化疗栓塞术联合经皮肝穿门静脉大剂量热碘油栓塞治疗肝转移癌

摘要】 目的 探讨采用经肝动脉化疗栓塞术（TACE）联合经皮肝穿门静脉灌注大剂量加热碘油治疗肝转移癌的方法及疗效。方法 肝转移癌患者124例，随机分为联合组62例和对照组62例，分别采用TACE联合经门静脉路径灌注大剂量热碘油和常规TACE治疗。结果 术后复查CT、MRI，联合组瘤体缩小率明显高于对照组，术后随访6、12、18、24个月，联合组总有效率为61.3%明显优于对照组的38.7%，两组差异有统计学意义（P ＜ 0.05）。结论 TACE联合经皮肝穿门静脉灌注大剂量热碘油治疗肝转移癌疗效比常规TACE方法更有效，是治疗肝转移癌安全有效的选择，具有一定的临床应用价值。

     

Ni-P-Nano PTFE镀层的制备及摩擦学性能研究

为提高轴承钢表面性能,提出一种化学复合镀工艺。采用“机械搅拌+化学分散”相结合的方式在轴承钢表面制备Ni-P-Nano PTFE镀层,利用UMT摩擦磨损试验机对比研究轴承钢、Ni-P镀层和Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦学性能,并研究不同载荷、不同频率条件下Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦学性能。结果表明：复合镀层表面均匀平整致密,且与基底结合强度高;与轴承钢相比,Ni-P-Nano PTFE镀层的摩擦因数降低了55%,磨损率降低了31.07%,对偶钢球的磨斑直径降低了34.19%;在载荷不高于20 N、频率不高于15 Hz条件下Ni-P-Nano PTFE镀层拥有较长的服役寿命,经过长时间的往复摩擦仍未失效。Ni-P-Nano PTFE镀层能够显著提高轴承钢的抗磨减摩性能,研究结果可以为航空、机械、化工等领域的材料表面设计提供一种新的思路。     

淬火冷却介质流速对弧齿锥齿轮渗碳淬火热处理的影响

使用流体动力学软件CFX求解淬火槽内淬火冷却介质流场分布,提出了考虑介质流速影响下弧齿锥齿轮不同表面换热系数的表征方法。建立基于多场耦合软件DEFORM-HT的扩散与相变模型,采用数值分析方法反馈介质流速对弧齿锥齿轮冷却特性的影响,给出了齿面、内/外圈和齿轮底面在不同介质流速下温度、马氏体体积分数、硬度及应力的演化规律。结果表明:介质入口流速越快,齿面冷却速率、马氏体体积分数及硬度越高;介质入口流速为1.5 m/s时,内/外圈冷却速率、马氏体体积分数及硬度达到极大值;介质入口流速为2.0 m/s时,齿轮底面冷却速率、马氏体体积分数及硬度达到极大值;介质入口流速对应力状态影响较小,流速越快的部位应力变化幅度及残余应力越大。     

关于民宿火灾风险及防治对策的几点思考

我国旅游业近年来快速发展,民宿建筑急剧增多.为了研究规范民宿行业的消防安全问题,本文通过分析民宿建筑的火灾风险性,探究了民宿消防安全现状,并且针对基础设施缺乏,相关政策法规不完善和管理人员安全意识淡薄等现状提出了防治对策和建议.     

云中面向图像并行计算的数据分布策略

有效地减少云计算系统中对计算任务的处理响应时间,并使各计算机节点负载均衡,数据分布算法是相当重要的.提出了一种面向图像并行计算的适用于主从类型云计算系统结构的数据分布策略,设计节点性能函数来表示节点的处理能力,根据节点间的性能比率进行任务数据量的分布,结合链路带宽制定数据发送的顺序.模拟实验结果表明,该算法适用于云计算环境,能明显提高系统的数据处理效率.     

新型煮饭机清洗装置的研制及多相流仿真分析

针对目前各种类型的电饭煲需要洗米、加水等繁杂人工操作的问题,研制了一款新型煮饭机。首先,对新型煮饭机整体结构及清洗装置进行了设计,着重针对清洗装置的搅拌速度、桨叶直径和搅拌器安装高度等清洗参数进行分析,并借助FLUENT软件对清洗装置进行了多相流仿真,通过分析清洗槽轴向纵截面内的体积浓度云图数值,获得米盆槽体底部颗粒和槽体内壁结合面颗粒堆积情况及搅拌轴两侧搅拌区域大小,最终确定了搅拌机构的最优清洗参数。最后,通过试验验证了仿真结果的正确性。