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高合金铬钢用还原剂脱磷的研究表明,脱磷过程可以达到很高的效率。同时还进行了含磷量较低的对比试验,采用含有碱性金属及其碳化物的合成渣处理后,只有少量的铬转移到渣中。与还原脱磷剂的资料不同,在文献中没有找到对过程必须做的热力学描述。因此本试验只探讨产生的现象。 相似文献
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使水除材氧化铁皮设备现代化是改善轧材质量和降低材料消耗的措施之一。采用高效雾化喷嘴及改进喷嘴排列的集水总管可以降低水的消耗及减少检修费用。 相似文献
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为防止涡流在磁导体范围内的扩展,取向电工钢表面电绝缘涂层,应该具有耐热性;在制成磁导体后涂层不会剥落;涂层要非常的薄,在钢材表面上应形成张应力,以提高钢的磁性,并使产品具有商品的外观。 相似文献
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不锈钢生产工艺的缺点,是规定了采用氧化期和钢水在还原渣下静置,使钢水吹氧期铬的烧损增大(增大3~4%绝对值)和钢水合金化时钛的回收率非常的不稳定。长期以来,对于12X18H10T(12Cr18Ni10Ti)钢冶炼工艺的改进,都与氧化精炼期工艺的优化有关。因为成功地解决了这个阶段的工艺问题,就决定了随后电炉炼钢过程可正常进行。要大大减弱钢水的吹氧过程并减少吹氧时铬的不可避免的烧损,可以通过合理地选择:装炉原料的数量和成分;底吹的装置;温度制度和用电制度来达到。文献中有关该工艺问题的报道充满矛盾,这不仅因为不同企业炼钢的工艺特点不同,而且因为在解决氧化精炼过程中的个别小问题时,研究的方向各异使提出的建议存在局限性。 相似文献
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改进08—12Cr18Ni10Ti钢的生产工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
“齐雅宾斯克钢铁公司”是俄国国内不锈钢钢材市场的主要供应商之一。不锈钢在电炉炼钢车间(第6车间)是按以下工艺流程生产的(见图1):超高功:菩电炉炼出的高铬半成品钢水,倒入氩氧精炼炉内,精炼后倒人钢包炉内。此后,根据订货品种的不同,钢水或者注入锭模内(型材),或者在弧型板坯连铸机内铸成板坯。 相似文献
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1前言
科沃司-艾米金公司开发并完善的高炉砌衬和冷却工艺,主要是采用铜薄板的平置冷却器和石墨材质的炉衬。最近对垂直冷却器的构想展开了积极的讨论,是铸铁的还是铸铜的好些呢?这种垂直冷却系统与科沃司-艾米金公司的平置冷却器相比,确实增加了炉子的内部容积。这是由于减少了冷却元件(薄片)的长度,又改进了炉衬的材质。因此采用垂直冷却器能扩大炉子的工作容积。 相似文献
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