X60管线钢板的研制

为了满足稳步增长的管线钢市场需求,济钢在研制X60管线钢板的过程中,对其成分采取了低碳 高锰 微合金化元素的设计,在冶炼和轧制中采用精心设计的工艺制度,确保了实物质量.试制结果表明,济钢生产的X60管线钢板的性能达到了标准和用户的要求.     

锅炉用耐热钢板的开发与生产

结合锅炉用耐热钢板12Cr1MoVg的冶炼、轧制和热处理工艺,分析了其成分、组织、性能,确立了最佳的生产工艺路线,为开发更高级别的承压设备用钢提供了依据。     

厚规格锅炉用钢板20g的研制开发

介绍了济钢利用现有工艺装备开发30～80mm厚规格锅炉用钢板的实践,对30～80mm厚规格锅炉用钢板的生产工艺、实物质量等进行了分析,结果表明济钢生产30～80mm厚规格锅炉用钢板20g的成分、性能完全达到了标准要求,质量稳定。     

高强度耐大气腐蚀塔桅结构用钢板的研制开发

对高强度耐大气腐蚀钢进行了 Cu、Cr、Ni、Nb合金化处理 ,配合冶炼、控温轧制等生产工艺 ,开发研制了屈服强度达到 390 MPa的高强耐大气腐蚀钢板。结果表明 ,该钢具有高强度、强韧性及良好的焊接和耐大气腐蚀等性能 ,其年腐蚀率小于 0 .0 2 5 mm / a。     

高强度微合金化Q390Eq桥梁钢板的研制

介绍了济钢采用Nb Al或V Al微合金化及控轧技术进行高强度微合金化Q390Eq桥梁钢板的研制情况，并对Nb Al刘成V Al微合金化钢生产工艺及力学性能、焊接性能等进行了分析，摸索出了Q390Eq桥梁钢板的成分设计及控制轧制的工艺参数，对生产高强度、高韧性的微合金化钢板具有参考价值。     

JT245耐大气腐蚀塔桅结构用钢腐蚀性能研究

对JT245耐大气腐蚀塔桅结构钢进行室内加速腐蚀试验、电化学腐蚀试验、室外大气曝晒腐蚀试验及钢的表面锈层分析。试验表明：JT245耐大气腐蚀塔桅结构钢板耐大气腐蚀性能达到CortenA钢的实物水平，是理想的耐大气腐蚀材料，各项技术指标均能满足塔桅钢结构的制作要求；它已应用于港口、电网建设等工程之中，有明显的社会效益和经济效益。     

桥梁用高强度耐候钢板的研制

本文介绍了济钢研制开发桥梁用高强度耐候钢板SMA490AW、SMA490BW的生产工艺和结果，该钢化学成分、力学性能等技术指标均达到了标准要求，具有低的屈强比、优良的焊接性能和耐大气腐蚀性能，满足了桥梁钢结构的需要。     

核电用高强韧厚规格调质钢板的力学性能和显微结构

通过实验室调质工艺研究,确定了核安全壳用钢SA738Gr．B热处理工艺,经工业化热处理后,45mm厚度SA738Gr．B钢具有良好的拉伸性能和优异的低温冲击韧性,同时具有稳定的高温拉伸性能,其显微组织为均匀细小的板条贝氏体,在板条内和界面处有大量弥散的纳米级碳化物析出。     

热处理工艺对12Cr2Mo1R钢的组织和性能影响

探讨了不同热处理工艺对12Cr2Mo1R耐热钢板性能和组织的影响,结果表明：随正火温度的升高贝氏体增加,强度提高,975℃正火后,显微组织为100%贝氏体和（Fe,Cr）3C型渗碳体;随回火温度的提高及回火时间的延长,强度降低,600℃回火时析出的纳米强化相不断长大成针状,同时,（Fe,Cr）3C型渗碳体不断球化,逐渐向（Fe,Cr）7C3型转化;正火处理后再经650℃回火处理,负蠕变现象消失。生产中12Cr2Mo1R钢宜采用正火+回火处理,正火温度920～950℃,保温时间1.5～3.0 min/mm;回火温度720～750℃,保温时间2.0～4.0 min/mm。     

锅炉用耐热钢板的开发与生产

结合锅炉用耐热钢板12Cr1MoVg的冶炼、轧制和热处理工艺，分析了其成分、组织、性能，确立了最佳的生产工艺路线，为开发更高级别的承压设备用钢提供了依据。