美国雨水径流控制技术导则讨论及其借鉴

介绍美国能源独立与安全法案(Energy Independence and Security Act,EISA)第438条基本情况,438条文实施的技术导则的核心理念是要求项目开发采取原位滞留雨水的"绿色基础设施"或"低影响开发",以渗透、蒸发/蒸腾、储存回用的途径来减少雨水径流外排量,以恢复开发前的水文状态为目标,从而缓解项目开发带来的系列水环境问题,这与我国《海绵城市建设技术指南》一致。在介绍第438条基本情况的基础上,对美国环保署发布的"关于实施联邦项目执行EISA 438条文的雨水径流减排技术导则"中的实施方法进行了分析和讨论,介绍了美国其他联邦部门及地区根据438条文对雨水管理设计标准进行的补充规定,旨在为我国海绵城市建设相关标准的制定提供借鉴。     

基于ITIL银行业服务台的分析与设计

本文提出以ITIL为理论基础,分析和设计了适合银行业的服务台,从而将IT和业务需求有效融合,保证IT基础架构和组织业务的持续运作,及时排除故障问题,并为人员提供一个灵活、可量化的服务支持平台。     

不同厚度和不同部位烧结矿质量指标变化规律

通过对700、850、1 000 mm 3个料层厚度进行相应的石英杯烧结试验,研究得出随着料层厚度增加烧结成 品率逐渐增加,烧结矿转鼓指数逐渐升高,成品烧结矿的粒度组成逐渐变好,烧结固体燃耗降低;但垂直烧结速度 显著变慢,烧结利用系数降低。对3个料层厚度进行上、中、下3层的解剖研究结果表明,对于同一解剖层的烧结 矿,3个料层厚度的烧结成品率和转鼓指数大小顺序均为700 mm<850 mm<1 000 mm,同一料层厚度的烧结矿转 鼓强度指标是上层<下层<中层,平均粒度大小是上层<中层<下层。通过矿相分析得出同一料层厚度赤铁矿和 铁酸钙质量分数是上层<中层<下层,而磁铁矿质量分数是上层>中层>下层,3个料层厚度的赤铁矿和铁酸钙质 量分数依次是700 mm<850 mm<1 000 mm。     

德昌南山长石矿分选除铁工艺研究

针对德昌南山长石矿的基本性质,研究了不同加工方法对其分选除铁效果的影响。在此基础上重点选择了干湿联合分选、全湿法分选和破碎产品直接全干法分选三个分选除铁工艺方案,通过进一步的试验验证,获得了各粒级作业产率均超过85%,总产率为65%左右,w(Fe2O3)＜0.3%的分选指标,达到了预期目标。     

马钢四铁厂喷煤仓式泵气路系统的改造

1概况 马钢四铁厂新1号高炉制粉系统距离喷吹站550m,制好粉后需经仓式泵输送至喷吹站.由于每罐煤粉重13.5t,需20min左右才能输送至高炉喷吹站集粉仓,这样难以满足、日后2500m3高炉150kg/t以上煤比的要求,且能耗较大,不符合节能降耗原则,再加上气源压力波动大,对整个制粉系统带来不利影响.为此,经过研究,找到了提高仓式泵输煤能力的途径,即进行必要的气路改造.通过气路改造,在输煤过程中不开吹扫风时,输煤速度较改造前提高近1倍,理论输送浓度即粉气比提高近3倍,达55.7kg/kg.作业率按50%计算,小时输煤量由原来20t提高到40t,完全可满足2500m3高炉、150kg/t以上煤比的要求.     

马钢四铁厂喷铁仓式泵气路系统的改造

1 概况 马钢四铁厂新1号高炉制粉系统距离喷吹站550m,制好粉后需经仓式泵输送至喷吹站。由于每罐煤粉重13.5t,需20min左右才能输送至高炉喷吹站集粉仓,这样难以满足日后2500m~3高炉150kg/t以上煤比的要求,且能耗较大,不符合节能降耗原则,再加上气源压力波动大,对整个制粉系统带     

BPMPBD及BiPy与稀土元素三元配合物的合成及性质

合成了14种稀土元素与1,4—双(1′—苯基—3′—甲基—5′—氧代吡唑—4′—基)丁二酮—〔1,4〕(BPMPBD)和2,2′—联吡啶(BiPy)的配合物。配合物组成为:Ln_2(BPMPBD)_3(BiPy)_2·nH_2O和Ln_2(BPMPBD)_3BiPy·nH_2O。研究了配合物的摩尔电导、红外光谱、核磁共振谱、荧光光谱和差热—热重谱。认为BPMPBD为二价四齿配体,配合物具有双核结构。     

模块化排水及户内中水集成系统技术的工程实践与应用

建筑生活用水约占城市用水总量的60%,建筑节水对节约水资源、提高城市用水效率具有重要意义。模块化排水及户内中水集成系统技术集卫生间同层排水和户内中水冲厕系统于一体,采用单户分质分级排水处理工艺,水质安全可靠,节水效率高达生活用水总量的30%,入住即通,是建筑排水节水领域的创新技术,填补了我国户内再生水处理和无管网回用的空白。该技术已被列入《北京市绿色建筑适用技术推广目录(2014)》和《北京市新农村住宅建设适用技术(建材)推广目录》,并被多个城市列为节水减排重要措施予以推广和普及。     

马钢高炉的锌平衡及控制措施

对马钢新区A高炉入炉原燃料、炉渣、粉尘,污泥等方面进行取样分析,测定了样品的wZn,并结合高炉实际生产数据对A高炉做了锌平衡计算。结果表明:在高炉正常的冶炼条件下,进出高炉的锌的总量基本上保持平衡;入炉原燃料中,以烧结矿带入的锌最多,可以达到50%以上,而在锌的支出方面则主要通过污泥,几乎可达到支出总量的70%左右。为了控制高炉锌负荷、合理的减少由于锌的循环富集而对高炉生产造成的各种危害,文章将从入炉原燃料的选用、高炉操作制度以及耐火材料的选择等方面给出合理的建议,使其更好的为高炉生产服务。