大倾角工作面防飞矸技术措施

新疆焦煤集团2130分矿14121工作面为全国少有的大倾角、坚硬顶板、软煤软底中厚煤层工作面.因顶板坚硬该矿实施了深孔爆破预处理,但矿山压力依然显现,煤壁易片帮,极易产生飞矸,存在严重的安全隐患.结合工作面实际情况,介绍了大倾角煤层开采时工作面防止飞矸伤人的方法及措施.为同类煤层开采提供实践依据.     

活化元素Ni对Mo-Cu合金性能的影响

采用机械活化法制粉、低温烧结和致密化处理工艺，制备了活化元素Ni含量不同的Mo-Cu合金。通过金相组织观察，以及对密度、电阻率、热导率和热膨胀系数测试，研究了Ni的质量分数w（Ni）对Mo-Cu合金的致密性、膨胀系数、导热和导电性能的影响。结果表明：Ni的添加将使Mo-Cu合金的烧结致密化温度降低；Mo-Cu合金热膨胀系数的变化与Al2O3陶瓷的相应变化很接近，但导电和导热性能较差。其显微组织为细小均匀的网络结构，是一种与Al2O3陶瓷很匹配的电子封接材料。     

高分子树脂对活性金属准合金燃烧剂性能的影响

将高分子树脂与燃烧热值高的活性金属粉末锆、镁、钛、铝等按照一定的比例混合,发生聚合反应形成活性金属燃烧剂.研究了高分子树脂对燃烧剂的燃烧性能、安全性能、力学性能的影响,对高分子树脂含量一定的准合金燃烧剂,研究了不同固化工艺对燃烧剂力学性能的影响.结果表明,通过高分子树脂与主体成分金属的优化设计,可以得到燃烧温度高、燃烧时间长、安全性好、力学性能优异、对目标物有较强燃烧和引燃效果的活性金属燃烧剂.     

粘结稀土永磁体发展概况

综述了粘结稀土永磁体的发展概况,分析了当前粘结稀土永磁体产业发展的状况和最新发展动态.并简要叙述了粘结稀土永磁粉、粘结稀土永磁体的制造方法和工艺.我国粘结稀土永磁产业目前面临极佳的发展机遇.     

Ti?Al?8V?5Fe合金粉末的制备及性能

为制备3D打印用粉末原料,选用真空自耗电弧熔炼技术制备的无“β斑”Ti?1Al?8V?5Fe（Ti185）合金锭,经高温锻造成?100 mm棒材作为电极棒,采用等离子旋转电极雾化技术制备球形Ti185合金粉末,利用振动筛分法、扫描电子显微镜、X射线衍射分析等手段对粉末性能进行表征。结果表明:Ti185合金粉末粒度分布较宽,主要在44～150 μm之间,粉末的氧含量（质量分数）≤0.14%,粒度≤44 μm粉末的收得率为11.6%。粒度≤150 μm粉末的流动性为24.79 [s?(50 g)?1],松装密度为2.79 g?cm?3,振实密度为2.99 g?cm?3。等离子旋转电极雾化技术冷却速度快,所制备的Ti185合金粉末均为β相,粉末颗粒球形度较高,基本无卫星粉。此外,粒度≥124 μm的粉末表面为胞状枝晶组织,存在少量很浅的凸凹不平的微小缩孔,内部组织为快速凝固形成的胞状结构,晶界粗大明显,呈多点形核特征。随着粉末粒度的减小,冷却速度提高,粉末颗粒表面的胞状枝晶组织逐渐减少,粒度44 μm以下粉末颗粒的表面较光滑,内部组织形核点明显增多且呈现放射状生长趋势,组织明显细化。     

VIGA-CC法制备球形Ti-35.8Al-18.4Nb合金粉末及其性能研究

以真空自耗电弧熔炼的Ti-35.8Al-18.4Nb（质量分数）合金铸锭为原料,采用水冷铜坩埚真空感应熔炼气雾化制粉技术（water-cooled copper crucible vacuum induction melting-gas atomizing,VIGA-CC）制备球形Ti-35.8Al-18.4Nb合金粉末,利用振动筛分法、扫描电子显微镜（scanning electron microscope,SEM）观察、X射线衍射（X-ray diffraction,XRD）分析等手段对所制备的粉末进行性能表征。结果表明,VIGA-CC技术制备的粉末粒度分布较宽,主要分布在45~150 μm之间,呈正态分布,其中粒径不高于45 μm粉末收得率为15.8%,粒径不低于150 μm粉末收得率为12%;粉末流动性为27.2[s·(50 g)-1],粉末中氧质量分数的增量小于0.01×10-6,粉末整体氧质量分数小于0.06×10-6;TiAlNb合金粉末主要以γ（TiAl）相和α₂（Ti₃Al）相为主,随着粉末粒径的减小,冷却速率逐渐提高,γ（TiAl）相逐渐减少,α₂（Ti₃Al）相逐渐增加;大颗粒粉末表面为枝状冷凝组织,小颗粒粉末为光滑表面。     

多层折叠滤芯过滤性能的研究

该文针对某传动装置中液压油的工况环境和污染控制要求研制了不同滤材的液压折叠滤芯,采用常过滤性能检测和多次通过法对其过滤性能进行了检测,并同进口的相同名义精度的滤芯进行了比较,为液压传动装置选择滤芯提供了有效的数据,这些性能包括最大孔径,过滤精度、流量压差特性、纳污容量等。     

泡沫钛合金的研究进展

泡沫金属是近年来发展的新型功能材料,它具有很多优异的性能。钛合金具有优异的物理和机械性能,泡沫钛集中了泡沫材料的功能和钛合金的优异性能,近年来成为研究的热点。本文综述了泡沫钛合金的制备方法、机械特性以及在军事和日常生活中的应用,并对泡沫钛以及泡沫钛铝合金材料的应用前景进行了展望。     

Ir-W-Th铱合金的压力加工硬化

通过铱合金轧制试验,提出了降低铱合金加工硬化、变形抗力,避免裂纹产生和提高成品率的方法。结果表明,轧制过程中包套的使用,既可防止开裂,也可有效减少杂质,从而改善加工硬化;轧制道次间,选用合适的退火温度,可有效降低硬度;随着轧制厚度的减小,总加工变形量增加,加工硬化加重,但退火温度降低促使硬度大幅度下降;添加强化元素可降低轧制退火温度,增加延展性,改善其压力加工性。     

降低高矫顽力耐热烧结钕铁硼成本的关键技术分析

探讨了减少Dy, Nb, Co的添加量,取掉Tb和Ga,并用低价的Cu, A1等元素替代部分高价元素的合金元素配比;采用较先进的薄片双面冷却结晶器铸锭技术、粉末处理、热处理技术等,控制组织结构和氧含量方法。能用低成本配比的原料生产出高矫顽力、高使用温度的耐热烧结NbFeB永磁体。