千米深井强冲击倾向性煤层冲击地压防治实践

针对华丰煤矿开采深度达1 150 m的4号煤层具有强冲击倾向性、直接顶具有中等冲击倾向性,工作面开采过程中面临严重的冲击地压威胁等问题,为了防止开采期间冲击地压的发生,对准备工作面实施区域卸压,开采上下解放层,施工直径108 mm、深度30 m、孔间距2.5m的煤层大直径卸压钻孔等措施,当准备工作面煤层应力降低30％ ～50％后,再在工作面回采过程中通过微震监测、矿震监测、地音监测、应力监测和钻屑法监测等技术进行监测.实践证明,对准备工作面实施区域卸压和冲击地压监测技术,可有效防止破坏性冲击地压的发生.     

中间时效对05Cr17Ni4Cu4Nb钢材料性能的影响

在快速相变仪上模拟实际热处理过程中热膨胀曲线,分析不同热处理后05Cr17Ni4Cu4Nb钢金相组织及力学性能,采用X射线法测量不同热处理下逆变奥氏体含量,可以得出：中间时效能提高马氏体转变开始点,降低Rm、RP0.2、RP0.02强度值,对断面收缩率、延伸率影响不大,在最终时效工艺相同情况下,中间时效对最终逆变奥氏体含量影响不大。     

热处理工艺对04Cr13Ni8Mo2Al钢逆变奥氏体含量的影响

使用快速相变仪、X射线应力分析仪、光学显微镜、硬度计等研究了不同温度时效处理及时效后的低温处理对04Cr13Ni8Mo2Al钢中逆变奥氏体含量和该钢硬度的影响。结果表明:试验钢的马氏体向奥氏体转变开始温度(Ac1)为620℃,马氏体全部转变成奥氏体的终了温度(A_(c3))为675℃;随着时效温度的升高,试验钢中逆变奥氏体含量先基本不变,后迅速增加,再迅速减少,并在时效温度为620℃时达到最大,为35%(体积分数);当时效温度低于Ac1时,试验钢的维氏硬度随着时效温度的升高而降低,当时效温度超过Ac1时,马氏体的形成导致维氏硬度略微增加,但当时效温度接近700℃时,维氏硬度又略微下降;时效处理后的试验钢经低温处理后,其维氏硬度增大,逆变奥氏体含量减少,且低温处理前后逆变奥氏体含量的变化量随着时效温度的升高而增大。     

FA201B型梳棉机托棉板的改造

在ＦＡ2 0 1Ｂ型梳棉机上生产纯棉品种时发现棉网中棉结杂质粒数较高 ,同时后车肚落棉量较少。经分析认为与刺辊部位落杂区过小有关 ,一些较大杂质和短纤维因没有足够的长度抛离锯齿而未被排除 ,进入分梳区后被打成小杂 ,造成棉结杂质粒数过高。通过分析我们决定采取改变托棉板     

数控磨床磨头定位块断裂分析

ZT10B数控磨齿机的磨头定位块在运行过程中发生断裂.采用扫描电子显微镜观察断面,并进行了理化检验,最后确定其上部固定口没有倒边,较为尖锐,是定位块受力最大处,容易形成裂纹源区,定位块在循环弯曲应力作用下 扩展发生断裂.     

电子计算机在矿井火灾救灾调度指挥中的应用

介绍了在矿井火灾救灾调度指挥中，用电子计算机进行辅助决策的方法。     

17-4PH汽轮机叶片叶根磨削及铣削表面质量对比

针对磨削和铣削生产的汽轮机叶片叶根,采用体式显微镜、金相显微镜、电子扫描显微镜和X射线应力仪等设备对比分析了加工叶根表面形貌、微观组织、残余应力等表面质量的差异。分析结果表明:宏观上磨削、铣削加工叶根表面都很平滑,微观下磨削加工叶根表面完整性较差,存在一定的毛刺、凹坑等现象;磨削加工叶根表面微观组织中影响层及剧烈塑性变形层深度比铣削小;磨削、铣削加工叶根表面残余应力均为压应力,铣削加工叶根表面残余应力数值及深度都大于磨削加工。     

数字技术赋能石化行业实现“双碳”目标

实现碳达峰碳中和既是中国高质量发展的内在要求,也是中国对国际社会的庄严承诺。数字经济时代下,石化行业对数字技术的广泛应用,是实现“双碳”目标的有效工具,国际石油公司也将数字技术应用作为重要的低碳发展策略,采用数字技术摸清碳家底、促进节能降耗、推进可再生能源使用等。中国石化行业在“双碳”目标下面临巨大挑战,在借鉴国际石油公司应对策略的基础上,应立足于自身特色,采取数字技术实现碳的全生命周期管理、建设碳交易系统、促进能源精细化管理、建设新一代用能体系、建设绿色数据中心等,推动数字技术赋能石化行业实现“双碳”目标。     

残余奥氏体对05Cr17Ni4Cu4Nb钢逆变奥氏体含量的影响

根据实际热处理工况,在快速相变仪上模拟设计热处理工艺,通过控制中间时效终了温度,考核不同含量未转变奥氏体对最终时效后逆变奥氏体含量的影响。结果表明:最终时效后奥氏体含量与其合金元素含量有关;随着中间时效后未转变奥氏体含量的增加,最终时效后奥氏体含量先增加后减少。严格控制残余奥氏体含量是控制叶片产品逆变奥氏体含量的手段之一。